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质量管理方案
第一节 主要施工难点及计划保障措施:
1.1土方开挖
拍土架及洗车池:按照环保要求,现场设置拍土架和洗车池。根据土方计划,
保证场区运土车流量,因此,拍土架和洗车池设置6组。
成立调度组:在场区和多个卸土场之间建立调度组,配备对讲机或手机等现
代通讯手段,及时进行流量调度。
成立环保小组:在土方运输各沿线,派出环保小组及时跟踪处理遗撒现象。
流量分析:将运输车队统一编号,记录流量情况,编制专用软件分析流量,
为调度组提供依据,及时调配,避免窝堵。
1.2大体积混凝土底板施工
投标人将在施工现场,利用现场钢筋加工厂进行成品钢筋加工,根据工程进
度计划安排,运至施工作业面,能大幅度加快工程进度,大幅度减轻劳动强度,
减少二次搬运。
合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段,采取小流水施工的方
法,合理组织和安排,加快施工速度。
配合比优化:采用优化的混凝土配合比,使混凝土缓凝保证连续浇捣。
混凝土供应:利用投标人强大的混凝土生产和供应优势,在现场设立两个混
凝土供应站,专门为本工程供应混凝土,在底板大体积混凝土施工阶段,选择备
用混凝土供应站点,统一指挥调度,统一混凝土粗细骨料和添加剂,统一试验,
能有效节约成本,加快工程进度,保证工程质量。
下灰点布置:采用地泵、布料杆和溜槽窜筒相结合的浇注形式,在下灰点布
置上应保证供应与浇注同频率,且保证不出现冷缝。
1.3钢结构安装
预拼装:为保证安装的顺利,确定安装工序和加工精度,钢结构进行预拼装。
钢结构堆场:为配合钢结构的安装,在现场专设钢结构堆放场。
吊装措施:采取科学合理的安装方案、先进精密的测量技术和设备进行测量、
监控,利用计算机数学模型技术、数据库编码技术以及数控技术等对钢结构施工
详图设计、下料、加工、试拼、运输、现场安装(包括焊接、测量)等进行全过
程的质量跟踪、监督、检查和控制,完全能够确保钢结构工程满足质量和进度的
要求
1.4机电设备安装
冷水机组、锅炉、变配电、热交换等大型机电设备是保障第一阶段目标实现
的关键工序。设计图纸、设备考察、选型定货、进场时间应在总承包商组织下按
总控计划进行。
设备基础图以及设备搬入运行路线需提前提供,以便在施工中进行预留或加
固。
第二节 工程技术管理
建立以项目总工程师负责的施工技术责任制,加强技术管理,提高工程技术
含量,确保工程质量。
1做好施工技术准备工作。认真组织施工技术规范、规程的学习,以及图纸
的熟悉、审查及会审工作,并进行详细的技术交底。认真编制施工组织设计,其
中施工现场平面布置,专业工程部署和工序交叉,工期进度控制应与施工组织设
计相吻合。施工组织设计应在开工前报业主及监理批准执行。
2施工中因工程变更而引起方案修改应及时通告各单位,以便对工程部署、
工序交叉及进度控制进行调整,确保工程顺利进行。
3及时准确的向各施工单位提供满足施工需要的原始基准点、基准线、参考
标高及相关的地下管线图。各施工单位应根据所提供的数据,准确的放样和划线,
正确布置各施工部位的基准线,标高和尺寸。
4加强施工过程中技术资料管理,建立工程档案,按业主的要求和份数做好
工程竣工工程资料的整理及竣工图的绘制工作,所有竣工资料均应经项目审核汇
总后一并在工程竣工验收时交工程业主。
第三节 工程质量管理
1我公司执行国际ISO-9001质量保证体系,项目部建立相应质量保证体系,
建立健全质量保障制度,确保其质量体系的有效运行。并在现场设有专职质检员,
加强对工程质量的控制和管理。
2坚持“过程精品”的质量管理思想,严格实施“过程精品,动态管理,目
标考核,严格奖罚”的质量保证机制。施工中做到“五不准”,无施工组织设计
不准施工,不合格的原材料、半成品不准使用,技术交底不清不准施工,检测数
据有怀疑不准施工,上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。
3施工中坚持自检、互检、专业检查的质量三检制,以及质监站、监理工程
师、专业质量检查员的质量监督机制,使工程的每道施工工序、每个分部分项工
程都严格按国家及民航的技术标准和规范进行操作和施工。
4为加强施工质量管理,统一工程质量验收标准,提高工程的质
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