探究交联电缆接头故障原因及对策（建筑设计及理论论文资料）.doc

探究交联电缆接头故障原因及对策（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“汽车试验与故障诊断”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文6649字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：探究交联电缆接头故障原因及对策 2 一、交联电缆接头的运行 2 二、交联电缆接头故障原因分析 2 2.1工艺不佳 3 2.2压力不够 3 2.3截面不足 4 2.4散热不好 4 三、提高交联电缆接头质量的对策 5 4、加强对电缆敷设施工人员的技术培训与考核 5 5、控制电缆附件的安装质量 6 6、严把试验和验收关 6 结束语 6 文2：浅谈交联电缆接头故障原因及对策 7 一 交联电缆接头运行状况 7 二 交联电缆接头故障原因分析 7 三　提高交联电缆接头质量的对策 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 11 正文 探究交联电缆接头故障原因及对策（建筑设计及理论论文资料） 文1：探究交联电缆接头故障原因及对策 一、交联电缆接头的运行 目前，中国的电力系统通常采用6～10kV高压电力电缆，这主要是由于其良好的接头及配件，从安全和经济的角度考虑的，在实践中，为了保证电力的长期使用，必须使用设计合理，电缆接头的科学建设。虽然将XLPE电缆作为承载力，但电流密度需要求更严格的导体。对接头质量的要求也越来越严格，特别是6-10KV电动机电缆，由于其特殊的工作环境的要求，将大大提高电缆的指标。所以我认为XLPE电缆附件是重要的，并在电缆中起着重要的作用。XLPE电缆在我国起步较晚，目前有10年的历史，但在国外已经得到了非常广泛的传播，交联电缆在中国的问题太多，但我相信，随着技术的发展，科学的进步，未来电缆将得到很好的发展。 二、交联电缆接头故障原因分析 导致交联电缆故障的原因有很多，例如附件的质量出现问题；附件选择的型号，规格不符合要求；施工人员在安装时的疏忽大意；附件的接头运行方式不同等等都可能造成故障的原因。不同种类的电缆，发生故障的原因也会不同，油纸电缆接头发生故障主要是绝缘影响，而交联电缆接头发生故障主要是导体连接。交联电缆在运行的时候允许高温运行，这就对电缆接头有更高的要求，要求其有较高的耐高温性，避免其由于高温而出现故障。要定时对电缆接头进行检查，避免接触电阻增大，有时候接头的绝缘层破坏，就可能造成相间短路，引起爆炸烧毁。造成接触电阻增大的原因有以下几点。 2.1工艺不佳 这主要是施工人员在导体连接处的工艺处理不当。①连接接触面的工艺不好。无论是接线端子或连接管，由于各种人为或环境的影响，在内部总会有杂质，但是人们普遍不重视对这些杂质的影响，它们对交联电缆的使用，有严重的后果。特别是铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜，所以铝导体的连接工艺比铜导体的连接工艺更加麻烦，对工艺技术的要求也相对更高。造成连接发热的原因除了机械自身的原因外，还和工艺水平有很大的关系。由于施工人员的水平低，使连接处达不到机械运行时的要求。运行证明当压接金具与导线的接触表面愈清洁，在接头温度升高时，所产生的氧化膜就愈薄，接触电阻就愈小。②导体损伤。交联绝缘层强度较大剥切困难，环切时施工人员由于水平的因素，施工不当会造成对交联绝缘层的损伤，甚至会导致受伤处导体损伤加剧或断裂，这样就使接触面减少，受热严重。③导体连接时线芯不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不标准，易造成剥切长度不够，或因压接时串位使导线端部形成空隙，仅靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大，发热量增加。 2.2压力不够 目前的设计资料只提到了电缆连接处的压坑数量，而没有详述压接面积和压接深度。施工人员只是在施工时按要求满足了其数量，对具体的程度却没有了解。不论是哪种形式的压力连接，接头电阻主要是接触电阻，而接触电阻的大小与接触力的大小和实际接触面积的多少有很大关系，与使用压接工具的出力吨位有关。造成导体连接压力不够的主要原因有以下3点。①压接机具压力不足。我国的压接机生产厂家目前水平还比较低，没有统一的标准统一，造成管理上的混乱和产品的水品普遍偏低，，最近几年的；产品根本满足不了我国的使用需求，有些地方就进口或生产外国的产品，由于执行的是国外标准，与我国的实际轻卡ungbu符合，也会增加故障发生的几率。②连接金具空隙大。现在交联电缆接大多在使用的连接金具，还是油纸电缆按扇型导线生产的端子和压接管。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的，但是自爱实际运用中，这两种的效果有很大的不同。由于交