5T电动葫芦大修方案.docxVIP

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淄博众汽宝全有限公司施工技术文件 5T 电动葫芦大修 施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 淄博众汽宝全汽修有限公司二 0 一三年八月 PAGE PAGE 10 目 录 概述 2 编制依据 2 施工准备 2 检修工艺程序 4 检修内容及技术要求 5 6. 试车 12 施工工期安排 13 质量保证措施 14 HSE 保证措施 16 概述 乙烯维护中心动平衡厂房内电动葫芦,型号为:CD1-5T ,最大起重量 5T,烟台起重机厂制造,1993 年 4 月开始使用。该电动葫芦已使用 20 年,各部零件均有老化磨损现象。 电动葫芦的构成。该电动葫芦由起升机构、运行机构、电器装置三部分组成, 其中起升机构由起升电动机、减速器、卷筒装置、吊钩装置等组成;运行机构由电动 小车、运行电机、运行减速器、从动小车等构成,电器装置由电器控制箱,控制开关, 限位器,起重量限制器及连接导线等组成。 编制依据 国家质检总局【2007】第 92 号令 起重机械安全监察规定 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则 TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修保养监督检验规则 GB 6067.1-2010 起重机械安全规程 第 1 部分:总则 GB 6974.1-2008 起重机 术语 第 1 部分:通用术语 GBT3811-2008 起重机设计规范 JBT 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第 1 部分:型式与基本参数、技术条件 JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第 2 部分:试验方法 2.9 JB/T 10222-2011 防爆电动葫芦 2.10 JB/T 5317-2007 环链电动葫芦 GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第 1 部分:总则 设备随机技术资料 9电焊1 9 电 焊 1 持证上岗 3.1 施工组织计划 序号 工 种 人 数 备 注 1 施工负责人 1 2 施工技术负责人 1 3 质 检 员 1 4 材 料 员 1 5 计 量 员 1 6 HSE 监督员 1 7 电 工 2 具备特种设备作业资质 8 钳 工 2 具备特种设备作业资质 10 10 11 气 焊 1 持证上岗 起 重 2 持证上岗 合 计 16 施工机具、计量器具及施工手段用料计划 机具及材料需用计划 序号 1 名称 脚手架钢管 规格 6m 单位 根 数量 80 备注 2 钢跳板 300×50×3000 块 20 3 道木 160×220×2500 根 20 4 千斤顶 2T 个 2 5 倒链 5T 个 2 6 倒链 2T 个 2 7 大锤 8# 个 2 8 扳手 套 2 9 钢丝 0.5mm 米 50 计量器具一览表 序号 序号 名称 规格 数量 备注 1 水准仪 DS3 1 检验合格 2 钢卷尺 0~30m 1 检验合格 3 钢卷尺 0~5m 2 4 钢直尺 0~500mm 2 5 测力计 0~100KN 1 6 弹簧称 250N 1 检验合格 7 水平 0.02mm/m 1 检验合格 检修工艺程序 施工准备:1、办理施工审批手续; 2、编写检修施工方案; 3、技术交底施工机具及计量器具配备齐全; 4、施工现场检查清理; 5、相关图纸资料的准备。 现场施工 机械部分 电气部分 起升机构部分的拆检 制动机构的机械部分检查 电气设备及线路检查 运行机构传动部分的拆检 制动机构的机械部分检查 各部行走车轮的轴承检查  起升、运行机构电气设备及线路检查 各部连接螺栓的检查 送电调试 更换零部件 空负荷试验、静负荷试验、动负荷试验 验收交工 检修内容及技术要求 机械部分 检修任务:a、解体检查起升机构减速箱;b、解体检查运行机构减速箱; c、调检起升、运行制动机构制动间隙。 检修内容: 起升机构减速机拆除、解体、清洗、检查传动齿轮的啮合情况及啮合齿的磨损情况;检查轴承,清理油泥,更换起升机构减速器 1 台,加注润滑油。 拆除、检查电机与传动轴之间的联轴器,清理联轴器油泥,更换联轴器 1 件。 卷绳筒、滑轮、吊钩的外观检查,对下钩滑轮加注润滑脂;检查、测量钢丝绳,更换钢丝绳(6*37*15)15 米,并加注润滑脂,。 运行机构减速机开盖检查传动齿轮的啮合情况及啮合齿的磨损情况;检查轴承,更换齿轮油; 拆除、检查运行轮轴与减速箱之间的间隙,清理油泥,加注润滑脂,禁锢固定螺栓; 5.1.2.3 起升、运行制动机构的机械部分拆除、检查电动机刹车制动环,更换刹车制动轮 1 件,重新调整制动间隙。 检修要求 拆检时每道工序做好标记; 啮合间隙及制动轮间隙符合要求; 检修质量执行下表(表一)要求及中石化检修规程要求。 表一 检验指标 检验指标 性 质 单 位 质量标准 合格 优良 检

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