防水、防导电性粉尘逆变弧焊机规范指引.pdfVIP

T/ZZB 0551—2018 防水、防导电性粉尘逆变弧焊机 1 范围 本标准规定了防水、防导电性粉尘逆变弧焊机的术语和定义、产品型号编制方法、使用环境、基本 要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于额定输入电压 220 V 的防水、防导电性粉尘逆变弧焊机（以下简称“逆变焊机”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 10249 电焊机型号编制方法 GB/T 15579.1—2013 弧焊设备 第1部分：焊接电源 IEC 60974-1 Arc Welding Equipment Part 1:Welding power sources 3 术语和定义 GB/T 15579.1和IEC 60974-1标准中界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品型号编制方法 4.1 产品型号编制方法按GB/T 10249 的规定确定。 ×××－××× 产品规格 产品的系列号 4.2 产品型号中，也可以不带“－”符号。 5 使用环境 逆变焊机应能在下述使用环境条件下正常工作： a) 海拔高度不超过1000m； b) 逆变焊机的倾斜度不超过10°； c) 周围环境空气温度范围： 1) 在焊接期间：-10 ℃～+40 ℃； 2) 在运输和存储过程中：-25 ℃～+55 ℃。 d) 空气相对湿度： 1) 40 ℃时不超过50％； 1 T/ZZB 0551—2018 2) 20 ℃时不超过90％。 e) 使用条件： 1) 周围空气中的酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量,逆变焊机适用于供电电压额定值 220 V 的±20％波动范围（176V～264 V）内焊接使用； 2) 适用于对应IP24S 外壳防护等级的环境，以及空气中含有一定量的灰尘，包括因焊接过程 而产生的物质或混合有一定百分比（特指本标准中对应测试条件的百分比）的导电性粉尘 环境中使用。 6 基本要求 6.1 设计 应具备通过计算机辅助软件（如结构设计、电路设计软件等）优化设计逆变焊机的结构、控制电路 板等核心单元的能力。 6.2 材料 6.2.1 逆变焊机的金属外壳应采用1.0mm 厚度的钢板制成。 6.2.2 逆变焊机的关键元器件和原材料以及零部件必须采用符合认证要求。 6.3 工艺 6.3.1 控制电路板的加工须根据要求采用自动贴片焊接机、自动插件机进行加工。 6.3.2 控制电路板的清洗采用超声波清洗机进行。 6.3.3 控制电路板的灌注或注胶防护须采用自动点胶或注胶机加工。 6.4 检测能力 6.4.1 应具备零部件尺寸、几何精度等关键项目的检测能力。 6.4.2 应具备导电性粉尘试验和宽电源电压波动适应能力试验项目的检验能力。 7 技术要求 7.1 外壳防护等级 应符合GB 4208标准中IP24S防护等级的性能要求。 7.2 宽电源电压适应性能或能力 在额定输入电压220V的±20％（176V～264V）变化范围内，要求逆变焊机的输出电流、电压值能 够满足GB/T 15579.1标准中列出的负载特性曲线公式，即 U =20+0.04×I （V）（U 为输出电压值，单位： 2 2 2 V；I2为输出电流值，单位：A）。 7.3 防导电性粉尘能力 采用滑石粉中均匀混合有20％（重量百分比）石墨粉的粉尘和相应的测试装置进行防导电性粉尘