CD1-MD1电动葫芦规程.docxVIP

一、总则。 CD 、MD 电动葫芦规程 1 1 1、本规程适用于 CD1、MD1 型电动葫芦的使用与维护。 2、结构与工作原理。主要由三部分组成，即提升机构、运行机构(固定式则无)、电器装置。 (1)起升机构。由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。起升高度 H＝6m，用 1 个爪型联轴器连接电机轴和减速器的输入轴。H≥9m 时，增设中间轴和刚性联轴器。H≥18m 时，配一支持架加强中间轴的刚性， 保证转动平稳。 ①起升电机。采用较大起动力矩的锥形转子电机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动，CD1 型配用 ZD 型单速电机，MD1 型配用 ZDS 型双速电机，ZDS 型电机常速和慢速之比为 10:1。 ②减速器。均采用斜齿轮三级减速(0.25t 葫芦除外)。齿轮及轴采用合金结构钢和优质碳素钢加工而成，并经合适的热处理确保其可靠性和寿命。箱体、箱盖用铸铁制造，减振性好，密封可靠。 ③卷筒装置。卷筒采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力。卷筒外壳用钢板焊制而成。卷筒装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构连接，两端分别与起升减速器、电机连接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器导杆装置。 ④吊钩装置。采用专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，使吊钩运转自如。5t 及其以下为单滑轮式，10t 及其以上为双滑轮式。 (2)运行机构。由电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成。悬挂着主机作往复移动。其运行速度一般为 20m/min，亦可选用 30m/min。1~5t 起升高度≥12m 时，增加一台从动小车。 (3)电器装置。由电器控制器、按钮开关、限位器及连接导线等组成。按钮开关的操作电压一般为 380V 或 36V，根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可以控制葫芦的动作。 3、主要参数。二、操作要点。 1、操作前检查： (1)接通电源，用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致， 确定正确后，应再连续各动作两个循环。将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1~2mm 范围内。经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。 (2)静载试验。额定电压下，以 1.25 倍的额定载荷，起升离地面 100mm，静止 10 分钟， 检查有无异常现象。 (3)动载试验。额定电压下，以1.1 倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停 14s ，降 6s，停 14s。如此进行 15 个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。 (4)制动电机应调整至能使重物悬空制动，在额定载荷下降制动时，下滑量为 ： S≤V /100mm 。 式中 V 升 为额定载荷起升速度(mm/min) 升 2、操作者应具备的条件： (1)必须身体健康，年满 18 周岁，视力在 0.7 以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求，并经岗位培训，持证上岗； (2)具有机械和电器操作知识； (3)熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及本规程等。 3、有下列情况之一者不应进行操作： (1)超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； (2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置 损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； (3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； (4)作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。 4、操作守则： (1)每班作业前应按《电动葫芦日常检查项目及其要求》作日常检查； (2)不得利用限位器停机，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修； (3)重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊，再以最小高度吊运。吊重运 行时不得从有人的上方通过； (4)无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留 3 圈以上安全圈； (5)不得拆改电动葫芦的安全装置； (6)使用中如有异常响声，应遵循先停机，后检查，排除故障后再开车的程序； (7)电动葫芦停止使用时，应将吊钩升离地面(或场面)1.9m 以上，并切断电器装置电源， 关闭总电源； (8)使用时，如制动失去控制(刹不住)，应冷静处理。此时不能断电停机，应迅速按下降 按钮，使吊物降到地面，然后查明原因，排除故障。 5、对使用工段要求： (1)每年必需提早半个月申报进行安全检查； (2)在电动葫芦使用地点必须张贴安全操作规程和有关必要的规章制度的告示； (3)必须建立电动葫芦台账、档案及运行、检查、维护保养及设备存在问题的记录。 三、安全注意事项： 1、对铭牌上的内容和本规程熟记后再操作； 2、