起重吊装安全教育培训.docx

起 重 吊 装 安 全 教 育 培 训 Document serial number 【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】 起 重 作 业 安 全 教 育 培 训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物 (材料、构件、设备等)吊起来，通过起重设备的运转(运行)，把 重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构 吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工 程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重 的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难 度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指 导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施 工、设计要求 ，没有进行检验或试吊， 使用中不能满足所吊荷载的要 求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计 要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证 ，不懂专业知识，违反操作 规程， 违章指挥，违章作业。 5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全 劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装 置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全 的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常 发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物 失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。 施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、 行走式)、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在 特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、 龙门吊、架桥机) 按照施工方案的要求选型，应 选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安(拆 ) 专项方案，履行审批程序 ，安装后需进行试运转、试验、 自检，确认 合格后 ，作好记录、签字。 ②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测， 合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以 及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠 ，不得随 意调整和拆除。限位器包括 (超高、 变幅、小车变幅、动臂变幅、行 当 当 钢 丝 绳 走限位等)，保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈及附样装 置。 五、钢丝绳 1、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂签发的产品技术性能和质量的 证明文件，当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。 2、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重 机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷 筒上至少保留三圈。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和 乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。 3、起重用钢丝绳应作定期检查。当钢丝绳断丝根数在一个节距中 达到或超过 10% ，(见附表)应予报废。钢丝绳报废标准 (一个节距 内的断丝数)。 钢 钢丝绳规格 6×19+1 6×37+1 6×61+1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 12 6 22 11 36 18 14 7 26 13 38 19 16 8 30 15 40 20 采用的 安全系数 6以下 6~7 7以上 表面全锈蚀或磨损使钢丝绳直径显着减少时，达到或超过