轻化工工厂设计_总结.docx

第一章 基本建设程序与设计文件 一、可行性研究是项目建设前期技术经济工作中必不可少的部分，建设前期技术经济工作一般包括项目意向书，初步可行性研究，可行性研究，初步设计等几个阶段。 二、建设项目的可行性研究一般分为三个阶段：先要提出项目意向书，再做可行性研究，可行性研究。（一般2可省略） 三、可行性研究的内容 1、总论；2、需求预测和拟建规模；3、资源、原材料、能源概况；4、厂址及建厂条件；5设计方案；6、环境保护及综合利用；7、劳动保护、安全防护、生产卫生；8、企业组织、劳动定员和人员培训；9、项目实施进度的建议；10、投资估算和资金筹措；11、产品成本估算12、财务及经济评价。 四、轻化工工厂设计的类型：新建，改建或扩建，局部修建三类。 五、轻化工工厂设计阶段划分：对一般中大型基建项目，常采用两段设计，即初步设计和施工图设计。对重大的复杂的基建项目和特殊项目，均采用三段设计，即设计方案确定后先进行初步设计，经审查批准后进行技术设计，再经审批后进行施工图设计。 六、轻化工工厂设计的基本任务：讲一个系统的基建任务以图纸，表格以及必要的文字说明描述出来，即主要把技术装备转化为工程语言，然后通过基本假设的方法把这个系统建设起来。 七、初步设计阶段的工作程序：1。各专业设计准备，由工艺专业作开工报告。2、讨论社论方案选定工艺路线，设计生产流程。3、工艺向有关专业提出条件和要求进行协调，确定有关方案。4、完成各专业的具体工作。5、在完成各专业的设计文件和图纸并进行审核后，由各专业进行有关图纸的会签，以解决各专业间发生的漏失，重复，碰撞等问题。6、编制初步设计总概算，论证设计的经济合理性。7、审定设计文件，并报送上级主管部门审批，审批核准后的初步设计文件，即作为施工图阶段展开工作的依据。 第二章 场址选择与总平面设计 一、厂址选择基本原则：1、必须遵守国家法律、法规，贯彻执行国家方针、政策，坚持基本建设程序，符合国家长远规划及行政布局、国土开发整治规划、城镇发展规划。 2、从全局出发，正确处理工业与农业、城市与乡村、远期与近期以及协作配套等各种关系，并因地制宜、节约用地、不占或少占耕地。 3、注意资源合理开发和综合利用；节约能源；节约劳动力；注意环境保护和生态平衡；保护风景和名胜古迹。 4、有利生产、方便施工、便于生活，并提供多个可供选择的方案进行比较和评价。 二、厂址选择的工作程序：1、选厂前的准备；2、现场踏勘；3、编写厂址选择报告。 三、厂址选择的一般要求：1、场地地形；2、区域地质和工程地质；3、水文地质；4、气象；5、资源、原料、燃料及产品销售；6、交通运输；7、给水排水；8、动力供应；9、生活区；10、协作；11、安全防护；12、施工条件；13、其他。 四、总平面设计的作用（概念）：总平面设计是对一个工厂的各个部分，包括建筑物、堆场、运输路线、工程管网等进行经济合理的安排，使人员、设备与物料的移动能够密切有效的配合，从而保证各区功能明确，管理方便，生产协调，互不干扰。 五、总平面设计布置原则： 1、必须满足生产工艺要求，考虑合理的功能分布和良好的生产关系，以最大限度的保证生产作线的连续、短捷和方便。 2、要充分结合场地地势、地质、地貌等有利条件，因地制宜紧凑布置，提高土地利用率。 3、布置应符合防火、卫生规范及各种安全要求，满足地上、地下各种工程管线的敷设、绿化布置以及施工要求。 4、必须注意与城市或区域总体规划相协调，同时考虑发展要求，使近期建设与远期发展相结合。 六、总平面设计的技术要求：生产要求；安全要求；发展要求；防腐蚀要求。 第三章 工艺设计概述 一、工艺设计的实质就是生产车间的工艺设计 二、设计内容包括：（1）方案设计（主要任务是选择生产方法，确定工艺流程）（2）化工计算（主要任务是进行物料衡算，能量衡算以及其他计算） （3）设备选型和计算（选择设备和计算需要设备数量） （4）车间布置设计（确定整个工艺流程所有设备在平面和空间的具体位置，并相应的的确定厂房或框架的结构形式） （5）工艺管道布置设计（确定各种管段在空间的正确位置及安装，连接，支承方式等） （6）提供设计条件（向非工艺专业提供正确完整的设计条件） （7）编制概算书及编制设计文件（前者主要任务时提供工程建筑，设备及安装等工程费用，后者主要任务是：为建设项目的完成和组织施工的实施提供依据）。 三、初步设计阶段：主要任务是解决工艺过程中的重大技术，经济等原则问题，如选择生产方法，确定工艺路线，进行设备选型，控制劳动定员以及基建投资等。 四、施工图设计阶段：主要设计工作是：提供施工安装用的图纸，表格和说明；向非专业提供设计条件和提出设计要求；完成施工图设计文件。 第四章：工艺流程设计 一、工艺流程设计重要性：是工厂设计中最重要的内容，是工艺设计的