机械钻孔施工方案.docxVIP

- - PAGE 1 - 钻孔灌注桩基础施工方案 一、工程概况 十二滩水库桥位于里程桩号K0+693～K0+828.97 处．桩直径分别为 1.7 米、2.0 米的钻孔桩，桩深度均为 18-28 米，其中 4#桥台L46 桩深28 米。3#桥墩R32、R33、L42 桩深 18 米。桥梁桩基础钢筋采用HRB335 钢筋，混凝土强度等级为现浇C30 混凝土。在钢筋骨架上均匀绑扎根φ 57×3.5mm 的钢管，作为桩基础超声波无裂痕检测。 1、桩基础工程数量 序号 序号 项目名称 单位 数量 1 钻孔桩基础现浇C30 混凝土 545m 3 2 钻孔桩 2 根（直径 1.7米） 钻孔桩 2 根（直径 2 米） 82m 见设计图 3 桩基础钢筋 4.5T 超声波检测管(Φ57×3.5mm) 82m 2、工期计划安排 计划开工日期：2009 年 8 月 20 日 计划完工日期：2009 年 9 月 10 日 该桩基础施工计划工期为20 日历天。现按此工期要求来编制科学的、合理的、周密的施工方案，安排施工进度，实行网络控制，搞好工序衔接，尽全力按照实施性施工组织设计进行施工，确保实现工期目标，履行合同要求。 二、施工方案 本桥共有 34 根φ1.7m 的桩基，该桩基采用人工挖孔和 4 根机械钻孔的方式开挖。钻孔桩由专业队伍施工。 1、 施工准备 场地平整 施工场区平整，须满足测量定位放线与桩基施工要求。现场清理过程中，须将桩基础范围内的一切障碍物清除干净，以便于钻机造孔的顺利进行。在施工场内应铺设场内道路，以满足施工时的材料运输。 测量放线 专业测量人员根据建设单位提供的设计图和导线网，用全站仪定出各桩基中心点，在护壁面距桩壁 20～30cm 处采用木桩上钉铁“十”记号护桩，不得在施工过程中破坏。先用白石灰粉划出基坑周边平面圆线， 同时测出地面高程作好标示以控制桩长。 技术交底 施工前，由项目总工负责向各施工队长和分项技术负责人进行技术交底，并组织全体职工认真学习熟悉《工程施工组织设计》、《钻孔灌注桩施工方案》、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。 2、钻孔桩护筒施工 护筒采用 8mm 钢板卷制而成。为防止护筒变形，护筒内设置 2～3 道临时米字型剪刀撑，随着护筒的下沉，及时把剪刀撑取出。 护筒施工 钢护筒在钻孔平台上利用振动锤及导向设施来完成。依据桥位控制点，用全站仪放出钢护筒（即桩基位置）的准确位置，并在平台上设桩位临时控制点。在沉设护筒时，随时检查其平面位置，发现偏移立即进行校正。为了控制钢护筒下沉垂直度，导向架拟定 3 米高。钢护筒在导向架内振动下沉，并在下沉过程中随时对护筒垂直度进行检查校正。 钻机就位 钻机就位前由技术人员对原定桩位进行复核，桩位偏差要求小于10mm，用“＋字线”定位，钻机就位：要求钻机支垫牢固，钻尖对中(偏差 小于 20mm)，钻杆垂直(钻孔垂直度偏差不得大于 1/300)，采用相应精度的水平尺测量)。为保证钻孔垂直度，场地需平整，机架滑车中心，磨盘中心、桩位中心三点必须成一直线，磨盘一定水平，钻进时随时校验， 确保钻机垂直。 泥浆的调制 每棵地下桩布置一个泥浆池和一个沉淀池，集中布置一个蓄浆池，泥浆池和沉淀池尺寸根据现场实际情况确定。 钻孔开始阶段，泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标如下表。中间及后期的钻孔泥浆采用已完成基桩的泥浆，运送方式采用泵送或罐车运输。 泥浆性能指标钻 孔 泥浆性能指标 钻 孔 方 法 地 层 情 况 相 对 密 度 粘 度 (Pa·s) 含砂率 (%) 胶体率 (%) 失水率 (ml/30m in) 泥皮厚 (mm/30 min) 静切力 (pa) 酸碱度 (ph) 正循环 一般地层 1.05～ 1.20 1.02～ 1.06 16～22 8～4 ≥96 ≤25 ≤2 1.0～ 2.5 8～10 反循环 一般地层 19～28 8～4 ≥96 ≤15 ≤2 3～5 8～10 注：①地下水位高时，指标取高限，反之取低限； ②地质状态较好，孔径较小的取低限，反之取高限； 钻孔 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳、牢固，在钻进过程中不致产生倾斜位移。钻机顶部的起吊滑轮转盘中心与钻孔中心保持在同一铅垂线上，钻进过程中经常检查，如有问题及时纠正。 泥浆系统：陆上钻孔采用就地挖泥浆池的方法进行施工。为了方便钻孔桩灌注砼，设置临时蓄浆池。，在钻孔桩灌注过程中，将泥浆临时存放到蓄浆池内。当泥浆池内沉渣淤积到一定程度后，利用砂石泵排至临时蓄浆池内。所有废浆集中处理。 在正常钻进时，泥浆比重要求为 1.1－1.2，泥浆粘度要求 18－22S， 含砂率＜8％。在正常循环中，大量泥砂在开挖的沉淀池沉淀下来，需要人工及时清理。施工中备有蓄浆池，将