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通风空调系统管道防腐建筑设备安装识图与施工 通风空调系统管道防腐通风、空调工程中管道防腐常用的涂料性能及用途1.　　通风、空调工程中管道防腐常用的涂料性能及用途如表3-4所示。 通风空调系统管道防腐表3-4 通风、空调工程中管道防腐常用的涂料性能及用途 通风空调系统管道防腐（续表） 通风空调系统管道防腐（续表） 通风空调系统管道防腐防腐层结构常用材料2.（1）冷底子油。　　冷底子油由石油沥青和溶剂调配而成。其在管道工程中作为防锈涂料，防止金属被锈蚀。配制冷底子油时，先将沥青加热至170～200 ℃，然后缓慢加入溶剂，调匀即可。在加溶剂时应特别注意防火，以保证人身及周围机械设备和建筑物等的安全。 通风空调系统管道防腐（2）石油沥青玛 脂（沥青胶）。　　根据用途不同，石油沥青玛 脂分为热用石油沥青玛 脂和冷用石油沥青玛 脂。 通风空调系统管道防腐　　热用石油沥青玛 脂由石油沥青加热熔化后加入填充料配制而成，必须在熔化状态下使用。其除用于防腐外，在绝热中可用作防潮层和绝热层的胶黏剂。热用石油沥青玛 脂的配合比（见表3-5）与耐热度、石油沥青号数有关。　　熬制热用石油沥青玛 脂时，当温度升至160～180 ℃后，可逐渐加入填料，搅拌均匀后去水分便可使用。①热用石油沥青玛 脂。 通风空调系统管道防腐表3-5 热用石油沥青玛 脂的配合比 通风空调系统管道防腐　　 冷用石油沥青玛 脂由石油沥青加溶剂（如轻柴油等）及填料制成，可在常温时不加热使用（在气温5 ℃以下使用时需加热），常用于粘贴绝热材料（如聚苯乙烯泡沫塑料）。　　冷用石油沥青玛 脂的配合比（质量）为10号石油沥青∶轻柴油∶油酸∶熟石灰粉∶石棉绒＝50∶（25～27）∶1∶（14～15）∶（7～10）。②冷用石油沥青玛 脂。 通风空调系统管道防腐防腐施工工艺3.　　管道在刷油前，应先将表面的铁锈、污物、毛刺和内部的砂粒、铁屑等除净。暗设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹两遍；明设不保温管道、管件、支架除锈后刷樟丹一遍、银粉两遍；保温管道除锈后刷樟丹两遍，再做保温处理。 通风空调系统管道防腐（1）表面清理。　　对未刷过底漆的，应先做表面清理。　　金属管道表面常有泥灰、浮锈、氧化物、油脂等杂物，影响防腐层同金属表面的结合，因此在刷油前必须去掉这些污物。除采用7108稳化型带锈底漆时允许有80 μｍ以下的锈层外，一般都要求露出金属本色。　　表面清理一般包括除油、除锈。 通风空调系统管道防腐①除油。②除锈。　　管道表面粘有较多的油污时，可先用汽油或浓度为5％的热氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。　　除锈有喷砂、酸洗（化学）等方法。 通风空调系统管道防腐（2）涂漆。　　涂漆一般采用刷漆、喷漆、浸漆、浇漆等方法。管道工程大多采用刷漆和喷漆方法。人工涂漆要求涂刷均匀，用力往复涂刷，不应有“花脸”和局部堆积现象。机械喷涂时，漆流要与喷漆面垂直，喷嘴与喷漆面距离为400 mm左右，喷嘴的移动应当均匀平稳，速度为10～18 m/min，压缩空气压力为0.2～0.4 MPa。涂漆时的环境温度不得低于5 ℃，否则应采取适当的防冻措施。遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外进行涂漆施工。涂漆的结构和层数按设计规定，涂漆层数在两层或两层以上时，要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。 通风空调系统管道防腐 　　有些管道在出厂时已按设计要求做过防腐处理，当安装施工完并试压后，要对连接部位进行补涂，防止遗漏。 通风空调系统管道防腐（3）管道着色。　　管道涂漆除为了防腐，还有装饰和辨认作用，特别是在厂区和车间内，各类工业管道很多，为了便于操作者管理和辨认，可在输送不同介质的管道表面或保温层表面涂上不同颜色的油漆和色环。 通风空调系统管道防腐　　管道支架涂漆除图纸有标注者外，一律用灰色。各行业对管道本身着色的规定大同小异，机械工业系统一般按表3-6、表3-7的规定进行。设计有特殊要求时，可按图施工。 通风空调系统管道防腐表3-6 常用管道面漆和色环的颜色 通风空调系统管道防腐表3-7 色环的宽度和间距 通风空调系统管道防腐 　　管道上还要用箭头标出介质流动的方向。介质有两个流动方向的可能性时，应标出两个箭头，箭头一般为白色或黄色。 小贴士 谢谢观看！建筑设备安装识图与施工