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目录
1工程概况1
2编制说明及依据1
3冲洗的原则和要求1
4冲洗前准备2
5冲洗的程序3
6冲洗污水排放4
7冲洗具体的操作方法4
8质量保证4
9安全措施4
10附页:航煤线冲洗流程图5
1工程概况
广西石化1000万吨/年炼油工程产品销售设施完善工程项目,主要包括厂区首站到广西石化码头库区、厂内航煤输油管道及航煤罐区管道。
2编制说明及依据
2.1编制说明
航煤工艺管线安装已经结束具备投用条件,投用之前对其实行水冲洗。特编制此方案。内容包括:编制的依据、执行的规范、冲洗的基本原则和要求,冲洗的计划准备、材料、机具及人力的需求以及具体的冲洗过程和验收标准、最后是冲洗
后的系统恢复。
因为本次冲洗系统包括航煤输送泵(089-P303A\B)的进口管线和出口管线,
冲洗时分成两局部实行操作,首先冲洗泵的进口管线,接着冲洗泵出口长输管线,进口管线流程简单、管线号较少且距离短,冲洗流程简单,容易掌握和操作,泵的
出口局部管线较长,用水量较大。
2.2编制依据和执行规范
1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010
2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
3)华东院设计文件、中国寰球工程公司设计文件。
2.3冲洗管道汇总
序号
管线号
管道规格
介质
设计压力(Mpa)
管线材质
长度(m)
1
P3042/P1701
φ273×8.0
航煤
1.47
20#
11600
2
P3043
中219×6.5
航煤
1.00
20#
7.2
3
P3044
φ219×6.5
航煤
1.00
20#
15.5
4
P3045
φ273×6.5
航煤
1.00
20#
8
5
P3046
中219×6.5
航煤
1.00
20#
8
6
P3047
中273×6.5
航煤
1.00
20#
8
7
P3048
中219×6.5
航煤
1.00
20#
8
8
P3049
中219×8.0
航煤
1.50
20#
7
9
P3050
中219×8.0
航煤
1.50
20#
7
10
P3051
中273×8.0
航煤
1.50
20#
58
11
P3052
中219×6.5
航煤
1.00
20#
7
12
P3053
φ219×6.5
航煤
1.00
20#
7
13
P3054
φ219×6.5
航煤
1.00
20#
240
14
P3055
φ219×6.5
航煤
1.00
20#
10
15
P3056
φ219×6.5
航煤
1.00
20#
10
3冲洗的原则和要求
1)管道系统冲洗时,宜以最大流量实行冲洗,流速不得低于1.5m/s。
2)水冲洗后的管道系统,用目测排出口的水色和透明度,应以出入口的水
色和透明度一致为合格。
3)冲洗合格后,按照流程图及蓝图对系统实行恢复,安装的临时盲板全部按
照记录中实行拆除,装好正式垫片,拧紧螺栓。
4冲洗前准备
4.1总体计划
1)编制冲洗方案,确定冲洗人员班子,计划所需材料、机具、劳动力等相关
事宜。
2)检查管线流程特点以及管线大小、走向等,确定需要拆除的阀门、管线短
节以及盲板所加的位置,并且在流程上画出、编号。
3)安排相关人员技术交底、现场交底。
4)根据要冲洗的系统特点实行相对应的现场人员调度和工作准备。
5)详细计划所需材料、器具、劳动力。
6)将编制好的方案报监理、业主单位审批认可,签字后执行此方案。
4.2人员组织准备
4.2.1组织准备
组长:
职责:负责现场总调度,督促相关各部门落实各自工作。
技术负责人:
职责:负责编写方案、确定冲洗文件的审核以及冲洗的全过程,并且
对作业人员实行相关的技术交底工作。
安全负责人:
职责:编制冲洗的安全措施,现场安全措施的落实,并且监督作业人员安全作业落实情况。与业主方HSE部门、消防部门、车间等部门的联系
协调工作。以及现场相关作业票的办理工作,确保冲洗能安全稳定顺利的完成。
质量负责人:
职责:现场冲洗质量检查与监督工作。
材料负责人:
职责:负责所需相关材料的采购、运输等保障工作。
4.2.2劳动力准备(见表1)
表1计划投入的劳动力
序号
名称
数量
姓名
备注
1
施工经理
1人
董玮
2
技术负责人
1人
张鹏程
3
安全负责人
1人
陈康
4
质量负责人
1人
丑玉刚
5
材料负责人
1人
陈玉宽
6
管工
7
焊工
8
普工
4人
合计
9人
4.2.3设备、机具及辅助材料准备,详细的设备机具见表2。
表2机具投入计划
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
扳手
6个
2
法兰
PN2.0
3片
DN100
3
消防水
带
φ100
80
米
接消防栓上水点
4
法兰
DN100
PN2.0
3片
5
垫片
DN100
PN2.0
3片
不包括更换原管线复
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