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第 车间管理制度大全6篇 2023车间管理制度大全（篇1） 一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。  二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。  三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。  四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。  五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。  六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。  七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。  八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。  九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。  十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。  2023车间管理制度大全（篇2）  一、总则：  为了规范冲压车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质，特制定本管理制度、  二、范围：  适用于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范、  三、管理要求：  1、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一、  2、效率的提升，是靠激励、互助、协同出来的、  3、根据产品的实际情况：  a）合理安排，做到定岗、定置、定员工作、  b）生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西、  c）岗位异常时要提前发现，及时纠正、  d）关注产能，坚持每天公示当班产量、  4、机器保养与整理：  a）每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通、  b）下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，凳子需统一摆好，保持整齐、  c）员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的__号车间组织进行定期保养工作、  四、岗位作业要求：  1、冲床岗位要求（包括落料、成型）  开机前：  a）检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑、  b）检查模具安装是否正确、可靠、  c）务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启、  d）电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同、  e）使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况、  f）开始时必须核定冲裁力，严禁超负荷工作、  g）检查红外线保护装置是否开启、  h）开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净、  操作时：  a）冲床开动后，由1人进行送料及冲压操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分、  b）应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油、  c）操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作、  d）禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料、  e）操作中身体任何部分严禁进入红外线保护装置范围内进料、卸料，应使用专门工具、  f）发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查、  g）操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等、  操作后：  将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等）安装、拆卸模具时：  a）安装、拆卸模具时，必须先切断电源、  b）模具安装必须牢固可靠，调整用、合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车、  c）拆卸模具时必须在合模状态下进行、  d）模具卸下后，对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标，应及时修模好以保证下次用时无异常、  五、环境卫生与秩序：  1、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序、  2、班长负责公共区域的清理、清扫工作、  3、车间办公室人员负责本办公室的清理、清扫工作、  4、车间和车间办公室内严禁吸烟、  六、生产过程管控：  1、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工、  2、产品质量：保证产品符合质量要求，尤其是确保产品首件质量，在生产过程中要时刻关注产品的质量变化，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见