哈里伯顿RTTS-packer的应用(1).pdfVIP

T T ＲＴTTＳ封隔器 从美国哈里伯顿公司 引进了ＲＴTＳ封隔器。根据其性能结构，命名为Ｙ４２ｌ— ｌｌ５封隔器。它是一种双向卡瓦固定、上提 旋转下放坐封、上提管柱解封、最大外径为 １１５ｍｍ的机械压缩式封隔器。现场应用两年来的实践 证明，其密封性能可靠，解封性 能优越，保证了生产现场压裂措施的顺利实施。 结构及特点 １．结构 ＲＴＴＳ封隔器的结构如图ｌ所示，主要由坐封 解封、换向扶正、密封及锚定４部分组成。 坐封解封部分由上接头、中心管、坐封卡瓦、坐封卡瓦座、销钉和下接头组成。换向扶正部 分由 扶正体、摩擦扶正块套筒、摩擦扶正块、Ｊ型轨道、弹簧压片和限位环组成。密封部 分由上胶筒座、胶筒、隔环和下胶筒座组成。锚定部分由锚体、压板、液力卡瓦、沉头螺钉 和弹簧组成。 ２．技术特点 （１）结构设计紧凑，集锚定、扶正、坐封、密封多功能于一体，组配简单，使用方便。 （２）锚定机构的液力卡瓦面上设计有若干个高强度的片状“牙齿”，大大增加了锚定的强 度和稳定性，保证了施工的顺利进行。 （３）胶筒采用丙烯－聚四氟乙烯材料，耐高温、 高压，密封性能可靠，胶筒和端部保护 环硫化加工 成一体，防止胶筒肩突，提高了胶筒的耐压性能。 （４）坐封机构设计精巧，卡瓦动作灵活自如， 工具坐封容易，成功率高，同时有效减小 了解封载 荷，使施工安全可靠。 工作原理及技术参数 １．工作原理 （１）坐封 封隔器随油管下至预定设计位置， 坐封时，上提油管至一定高度（坐封行程 ＋管柱压重的上提高度＋胶筒压缩距），右转油管若干圈，然后缓慢下放管柱，机械卡瓦沿 导向槽向外伸张，咬紧套管内壁，同时，挤压和压缩胶筒，密封油套环空，完成管柱的坐封 （２）锚定 压裂施工时，油管内憋压，液流经油管进入封隔器外下端处，在套管与油管之 间形 成２～２．５ＭＰａ压力的情况下，液力锚定卡瓦在压差的作用下产生径向外移，向 外伸展，接触并咬紧套管，从而锚定整个管柱，以保证工具在施工过程不纵向窜动，保证管 柱在正常工作下的压力平衡 （３）解封 施工结束停泵后，液力锚定卡瓦在弹簧回收力的作用下收回壳体内；解封时， 先打开循环洗井阀，使油套平衡，然后上提管柱，轨迹中心管上行，迫使机械坐封卡瓦沿导 向槽下移收回合拢，继续上提，解封整个管柱 ２．主要技术参数 最大钢体外径ｌ１５ｍｍ；最小钢体内径６２ｍｍ； 适应套管内径１２１～１２４ｍｍ； 总长ｌ２００ｍｍ；耐压８０ＭＰａ；适应井温≤１４５℃ 现场应用和效果分析 １．现场应用 安棚新探区深层系属高温高压层系，现场实际 平均井温１６０．５℃，实际平均压差７０ ＭＰａ，ＲＴＴＳ封隔器基本上满足现场油层压裂改造的需要。 （１）压裂工艺管柱组成：油管＋反循环洗阀+ＲＴＴＳ压裂封隔器＋喇叭口 （２）施工过程：组配和下入封隔器－封隔器的坐封和验封－压裂施工－封隔器解封 （３）压裂井（层）的选择：对新区探井，压裂的目的是获得较好的产能，以便正确认识和 评 价油气藏。在选层时，必须选择经地层测试认为地层能量充足的井（层）。在此前提下， 要选择有油气显示而试油结果较差、 油气层受钻井液污染和堵塞以及孔隙度和渗透率相对 较高的井（层），这样的井（层）压裂后效果比较理想。 ２．应用效果分析 自２０００年１月至今，ＲＴＩＳ封隔器共在河南油田安棚新探区进行了８Ｏ口井ｌｌ４井 次的压裂施工，工艺成功率９６％，有效率达７７．８％。安Ｂ２５２井，压裂井段在３２ ２７．９～３２４５．５ｍ．井温为１５５．５℃，压差为８２ＭＰａ，压裂前抽汲日 产 油４．６３ｍ３，日产气少量，为了增加产能，探明储气量，决定对此井进行压裂改造。封 隔器坐封 时，上提管柱ｌ．４ｍ，正旋管柱２．５圈后下放，指 重表显示压重７８．５ ｋＮ，同时井口溢流消失，说明 封隔器坐封成功。压裂施工后获高产油气流，用８ｍｍ油 嘴自喷开采，统计日产油９９．４０ｍ３，日产气１５７００ｍ３ ，使安棚深层系勘探取 得了重大突破 发现了新油层，扩大了含油面积。 安Ｂ２５３井，压裂井段３５１６．０～３５４４．０ｍ，井温１６５℃，压差８３ＭＰａ， 压前抽汲不出油，产气若干，为了储能上产，决定对此井层段进行压裂改造。封隔器坐封时， 上