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锅炉本体承压设备安装方法 一、水冷壁安装方法 1、用塔吊从炉顶落下，安装就位，中部及以下水冷壁就位时， 用手拉葫芦接钩就位，对口安装，按照从上往下的顺序分段吊装、对 口焊接、找正、密封焊接，之后安装刚性梁。 2、水冷壁的安装须等汽包安装、就位，水平刚性梁在临时吊挂 后再进行安装。 3、运行时炉膛下部浓相区微正压。炉膛水冷壁的密封工作突出。 4、炉内下水冷壁、炉膛出口烟道内表面及相邻的侧水冷壁等部 分的表面、水冷壁与浇注层交界处、水冷屏、后水冷壁等部分表面等 易磨损处在施工结束后或水压试验后浇注耐磨料。 二、过热器安装方法 1、过热器位于包墙，布置两台电动葫芦，吊装工作分两个工作 面同时进行。每个工作面的吊装顺序是从上至下，吊装前在地面将防 磨装置组合到相应的管排上。 2、利用塔吊负责炉后区过热器管排吊装，布置于顶板结构下部 的电动葫芦接钩就位。 3、管屏吊挂完毕，按照从上至下的顺序进行管屏之间焊口的焊 接。焊接完毕，调整管屏间距，安装定位装置等。 三、省煤器安装方法 据钢架机构特点，将省煤器倒运到炉1米左右，K柱与L柱之间， 通过卷扬机从上往下依次吊装就位。 四、旋风分离器安装 1、旋风分离器系统包括进、出口烟道、旋风分离器、分离器中 心筒、回料系统等。旋风分离器左右各一件，旋风分离器筒体分段、 分片供货，现场根据吊车性能部分或全部组合。 2、旋风分离器是该型锅炉的关键设备，其安装质量直接影响到 循环流化床炉的节能环保效果。因此各施工人员必须事先熟悉图纸。 3、分离器筒体应进行地面组合，先将分片的组合为筒体和锥体。 再将筒体直段与进口烟道组合，出口烟道组合，分离器下回料管道组 合，中心筒单件吊装。 4、吊装口为炉顶预留通道，应先将分离器筒体锥段吊装就位， 调正合格后，及时焊接支座或吊架。接着吊装分离器直段，调正合格 后，点焊固定，并采取加固措施。吊装中心筒时，应立即调正并焊接 固定，安装防止晃装置。最后吊装出口烟道，出口烟道悬挂在梁上临 时存放，待尾部受热面验收后，方可安装，以免影响尾部受热面吊装。 回料管道在分离器筒体调正、固定牢固后，进行安装。 5、筒体及进出、口烟道内外的保温层、耐磨衬里的施工，应在 旋风分离器调正固定结束，且验收合格后进行。 6、整体调正时应保证旋风分离器筒体、中心筒二者同心并及时 固定牢固。 7、设备就位后立即焊接，上一部件固定牢固后，方可进行下一 部件安装。 8、部密相区耐火层等易磨损处采用高耐磨保温材料。在其安装 结束后浇注。 五、空气预热器安装方法 1、空气预热器采用双级布置，上、下管箱均装有防磨套管以及 防止振动产生的防振隔板。 2、预热器在炉后支撑结构第一层安装验收完后进行安装。 3、预热器吊装采用卷扬机。