硫酸氢氨在烟气脱硝中的危害及其解决方案.docx

硫酸氢铵在烟气脱硝中的危害及其解决方案 目录 摘要 1 前言 1 1.SCR反应机理 2 2.硫酸氢铵生成机理 2 3.硫酸铵盐特性 2 4.硫酸氢铵的危害 3 5.硫酸氢铵形成的影响因素 5 5.1.温度对硫酸氢铵形成的影响 5 5.2.NH3和SO3对硫酸氢铵形成的影响 6 6.如何控制硫酸氢铵 6 6.1.合理控制喷氨温度 6 6.2.控制SOz/SO3转化率 7 6.3.控制氨逃逸率 7 7.预防处理措施 8 摘要 空预器的运行状况对锅炉的安全和经济运行有着重大影响。空预器的堵塞问题一直存在，特别是在加装脱硝后，堵塞情况更加严重。所以，怎么有效减 少空预器堵塞是各大火电机组积极探索的方向。 关键词：燃煤锅炉；空预器；堵塞；解决措施 前言 选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术是国内外烟气脱硝领域应用最广泛的 技术。SCR脱硝装置具有结构简单、脱硝效率高、运行可靠、便于维护等优 点。但是，在烟气脱硝的同时，催化剂还能够使部分烟气中SO2氧化生成 SO3,SO3与SCR脱硝过程中未反应的氨〔逃逸的氨〕反应生成硫酸氢铵。硫酸氢铵是一种粘性很强的物质，会对催化剂床层和换热器造成极大危害，进而严重 影响其使用寿命、增加运行成本。所以，研究硫酸氢铵的形成机理以及控制方 法对消除或减轻SCR脱硝过程硫酸氢铵的不良影响具有重要意义。 1.SCR反应机理 SCR法是指在催化剂的作用下，还原剂(NH3或尿素等)有选择性地与烟气中的NO反应并生成环境友好的N2和H2O。在以氨为还原剂的典型SCR反应 条件下，其主要反应为： Oz+4NO+4NH?=4Nz+3H20------------------------------------(1-1) 0z+2NOz+4NH?=3Nz+3H2O-----------------------------------(1-2) 2.硫酸氢铵生成机理 因为脱硝反应过程中会产生一定量的氨逃逸，实际生产运行中，脱硝烟气中部分SOz在催化剂的作用下转化为SO3,SO3和氨发生反应生成(NH4)2SO4和 NH4HSO4。NH?HSO4是一种易冷凝沉积在空器换热元件表面的高粘性液态物 质，极易粘附烟气中的飞灰颗粒，堵塞换热元件通道，增加空预器阻力并影响 换热效果。 反应的化学方程式如下： 催化剂中活性组分钒对SO2的氧化起到了催化作用： V?O?+SOz=V?O?+SO3----------------------------------------(2-1) 2SOz+0z+V?O?=2VOSO4--------------------------------------(2-2) 2VOSO?=V?Os+SOz+SO3--------------------------------------(2-3) 在脱硝过程中，因为氨的不完全反应，氨逃逸在所难免。反应生成的SO2 进一步与逃逸的氨生成硫酸铵或硫酸氢铵： NH?+SO?+H2O=NH?HSO4-------------------------------------(2-4) 2NH?+SO?+H?O=(NH?)?SO4-----------------------------------(2-5) 当烟气中的SO3浓度高于氨逃逸浓度(通常要求SCR出口不大于3ppM) 时，主要生成硫酸氢铵(硫酸氢铵)。 3.硫酸铵盐特性 硫酸铵为无色透明斜方晶系结晶固体，熔点为230-280℃,加热到513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。因而，在低温催化剂和GGH换 热器工作温度区间内硫酸铵主要为固体，硫酸铵对脱硝过程危害不大。 硫酸氢铵则是一种粘度极高的物质，熔点为147℃,沸点为350℃,在此温度区间内，为硫酸氢铵的熔融状态，处于液态的硫酸氢铵具有极强的粘性，当温度降至185℃以下时，烟气中已生成的气态硫酸氢铵会在空预器冷段的传 热元件上凝固下来，造成空预器冷段积盐与结垢，进而影响空预器的正常运 行。 4.硫酸氢铵的危害 催化剂及空预器堵塞物中主要是NH?HSO4为主的混合物，在空预器冷端结露生产具腐蚀性、粘粘性的液体，这种状态下烟气中的飞灰极易被NH?HSO4捕 捉，积累在空预器蓄热片上，烟气中飞灰会进一步被吸附流通，形成恶性循 环，经分析火电厂脱硝系统的投运是产生NH4HSO4的主要来源。 此外，除了空预器流通阻力大幅增加外，积灰中NH4HSO4具有很强的吸潮性，在空预器低温段会吸附大量的水蒸汽和硫酸，在蓄热元件的表面形成酸洗 环境，对空预器造成严重的腐蚀，从而形成恶性循环，加剧空预器的堵塞情 况。空预器是烟气与一、二次风的换热元件，即烟、风的共同通道，一旦空预器蓄热元件发生堵塞，轻则加大空预器的漏风率，增加引、送、一次风机的电 耗；重则堵塞风道，