汽轮机原理复习课2015.pptVIP

* 36、热电循环有两种形式： （1） 背压式汽轮机（如图1-7） 背压机是最简单的热电循环。背压机的排汽全部送给热用户，无冷源损失。其缺点在于不能同时满足热、电两负荷的要求。 （2）? 抽汽供热式汽轮机 （图1-8） 为了避免背压机的缺点，热电厂大多采用抽汽供热式汽轮机。有一次调节抽汽和二次调节抽汽式汽轮机的热电循环。它们能同时满足热、电两负荷的要求，也能同时供应不同参数要求的用户。但带有凝汽器。进入汽轮机的蒸汽，在其中膨胀作功，在某一（或者两处）中间级被抽出来，送到热用户。最后还有部分蒸汽排入凝汽器内，放出潜热。所以，其热效率要比背压式汽轮机低。 图1-8 37、为什么说供热式汽轮机的热经济性比凝汽式汽轮机好？ 对于凝汽式汽轮机，其热效率为 ： 其中，W为汽轮机发出的电能，Qo为蒸汽在锅炉中的吸热量。 对于供热式汽轮机来说，同时发电W和供热Q，其热效率为： 式中，Q / W 称为供热式汽轮机热电比。由于 1 。供热式汽轮机的热效率比凝汽式汽轮机高。 38、简述背压汽轮机“以热定电”的运行方式 . 一般情况下，背压式汽轮机的排汽状态和供热量是根据用户的需要确定的。这样新蒸汽进入背压机1膨胀作功后，排汽送到热用户4。由于无回热抽汽，进汽量等于排汽量。故，当热负荷增大时，进汽量增大，发电功率增大；反之亦然。这就是背压式汽轮机以热定电的运行方式。 39、作出一次调节抽汽式汽轮机的系统图和热力过程曲线。 。 40、作出一次调节抽汽式汽轮机的工况图 7.1超临界汽轮机 超临界汽轮机( supercritical steam turbine) 水的临界点参数为: 临界压力p c = 22.129MPa, 临界温度tc = 374. 15 ℃ , 临界焓hc =2095. 2kJ/ kg, 临界熵sc= 4. 4237kJ/ ( kg ·K) , 临界比容vc= 0. 003147m3/ kg 。 当水的压力p pc ,水在定压下加热变为蒸汽的汽化阶段, 呈现湿饱和蒸汽状态, 汽化过程处于水与蒸汽两相共存的状态。 当水的压力p = pc , 水的汽化阶段缩为一点( 临界点) , 即汽化在一瞬间完成; 水在p c 下定压加热到tc 时就立即全部汽化, 无水与蒸汽两相共存的汽化过程, 但有相变点( p c , tc) 。 当水的压力p pc , 水在定压下加热逐渐变为过热蒸汽, 无汽化过程, 无相变点。 工程上, 把主蒸汽压力p0 pc 的汽轮机称为亚临界汽轮机, 把p 0 pc 的汽轮机称为超临界汽轮机。 超临界汽轮机特点 效率高、回热使用范围广； 蒸汽比体积小,汽轮机体积小； 承载件壁厚增大。 7.2 超临界汽轮机的性能及综合技术经济分析 （1）初压提高对机组热耗率的影响 有利因素：汽轮机整机比焓降增大；新汽比焓降低，锅炉中吸热量减少；给水温度提高，给水比焓增大；汽轮机排汽量减少，余速损失、冷源损失降低。 不利因素：给水泵功耗增大；进汽体积流量减少，高压缸内效率稍低；排汽湿度增大，低压缸内效率稍低；高、中压缸两端轴封和流通部分漏气损失增大。 （2）超临界压力机组的热耗率 与16.2MPa机组比较， 22.3MPa 300MW机组热耗下降1.3%，600MW机组下降1.6%，1000MW机组下降1.8%。 （3）超临界压力机组的初温和再热温度 新汽温度和再热温度同时提高30 ℃，机组热耗率下降1.5%-1.8%; 两次再热,降低1.5%-2.0%,但是,系统复杂,造价高; （4）超临界压力机组的末级叶片 （5）综合技术经济分析 提高效率与降低投资运行成本。 7.3 超超临界汽轮机 超超临界的由来 在国际上, 超超临界汽轮机( Ultra Supercritical Steam Turbine) 与超临界汽轮机的蒸汽参数划分尚未有统一看法。有些学者把蒸汽参数为超临界压力与蒸汽温度大于或等于593 ℃称为超超临界汽轮机, 蒸汽温度593 ℃可以是主蒸汽温度,也可以是再热蒸汽温度; 有些学者把主蒸汽压力大于27. 5MPa 且蒸汽温度大于580 ℃称为超超临界汽轮机。1979 年日本电源开发公司( EPDC)提出超超临界蒸汽参数( Ultra Super critical Steam Condit ion) 的概念, 简写为U SC, 也称为高效超临界或超级超临界。 目前, 超超临界汽轮机的提法已被工程界广泛接受和认可, 在传统的超临界蒸汽参数24. 2MPa/ 538 ℃/ 538 ℃ 的基础上,