循环水泵房沉井钢结构临时封堵墙及搁置梁的设计.docVIP

循环水泵房沉井结构临时封堵墙及搁置梁的设计 摘 要：本文简要阐述了国电谏壁电厂2×1000MW机组扩建工程循环水泵房主体部分沉井结构下沉过程中，为方便施工将原设计的混凝土临时封堵墙变更为钢结构临时封堵墙，同时为了沉井结构下沉最终的稳定及平整度的控制，增加了临时搁置梁的措施设计。 关键词：循环水泵房 沉井结构 封堵墙 搁置梁 设计 工程概况 1.1 工程综述 本期国电谏壁电厂扩建工程（扩建2×1000MW超临界燃煤机组）循泵房位于上期循泵房上游约40m处，在拆除原煤码头的原位置上建造本期循泵房。主要包括：桩基础、主泵房与进水池、泵房上部结构等 循泵房主泵房及进水池设计为沉井整体结构，长为34.55m，宽为24.8m，沉井刃脚底标高为-11.4m，沉井顶标高为+8.15m。由于施工场地地质分布不均，呈阶梯形布置，故在施工准备过程中将沉井施工区域范围内的（0）1淤泥层用中粗砂进行了置换（筑砂岛），层顶 单位：m 图1 循泵房平面位置图 距本期待建循环水泵房下游40m处即为电厂已有水泵房，为了不影响已有建筑物的正常运行，循环水泵房主体部分沉井结构下沉采用不排水下沉方案。 沉井壁上留有与地下通道、地沟、进水口、管道等连接的孔洞，要在下沉前进行封堵处理，原设计全部采用钢筋混凝土结构，但是待沉井封底后进行拆除施工时操作困难，为方便施工将原设计的混凝土临时封堵墙变更为钢结构临时封堵墙。同时为了沉井结构下沉最终的稳定及平整度的控制，增加了临时搁置梁的措施设计。 以下第2、3节分别对这两部分的设计进行阐述。 尺寸单位：mm 图2 循泵房沉井下沉到位后立面图 1.2 水位资料 工作区距离上游镇江市约15km，距离下游江阴市约100公里，根据镇江水位站实测水位资料分析，2006、2007年施工区域所处水域的设计水位及特种水位见表1（以黄海高程为 表1 2006年 2007年 最高水位 5.33m（7月15日） 5.39m（8月1日） 最低水位 0.28m（2月9日） 0.21m（1月14日） 平均水位 3.60m 3.75m 1.3 工程地质资料 《国电谏壁发电厂扩建工程(2×1000MW机组)初步设计岩土工程勘察报告》根据地基土的岩性、成因、物理力学性质的差异，将土层分为7个工程地质层，沉井下沉到位后所涉及的地层情况简要描述如下： （0）1淤泥：灰褐色，层底标高-3.45 ~ -6.50m，厚度3.00~5.30m，主要为灰褐色淤泥质土混砂，含有机质、腐植物，土质较差。沉井施工区域已被置换成中粗砂。 ④ 粉质粘土：灰色，层底标高-6.90 ~ -11.30m，厚度1.80~7.40m，IL=1.07。含云母、有机物，夹少量薄层粉砂，局部为淤泥质粉质粘土。软塑，中～高压缩性，标贯击数平均值为2.5击，压缩模量平均值为3.86MPa。 ⑤ 粉质粘土：暗绿色，层底标高-9.40 ~ -14.75m，厚度2.50~3.90m，IL=0.59。含云母、少量有机物，土质较好。可塑～硬塑，中压缩性，标贯击数平均值为7.2击，压缩模量平均值为6.61MPa。 ⑥ 粉质粘土：褐黄色，层底标高约-22.00，厚度约8.80m，IL=0.41。含高岭土条带、铁锰质结核，局部夹薄层粉砂。可塑～硬塑，中压缩性，标贯击数平均值为11.4击，压缩模量平均值为6.65MPa。 土的力学指标见表2。 表2 土的各项力学指标 粘聚力C （kPa） 内摩擦角φ （゜） 重度γ （kN/m3） 侧摩阻力（kN） 端阻力（极限）kN 端阻力设计取值（kN） 砂 0 34 19 20 260 221 ④土 18 18.5 18.1 15 180 153 ⑤土 42 18.5 19.6 30 320 272 ⑥土 39 18.0 19.4 40 420 357 地质条件柱状图可见图5。 钢结构封堵墙设计 2.1 封堵墙原有设计 原设计沉井三道临时封堵墙FB1、FB2、FB3全部采用钢筋混凝土结构进行封堵，具体布置见图3，图4。 单位：mm 图3 沉井临时封堵墙布置 标高单位：m 尺寸单位：mm 图4 江侧第一道临时封堵墙原结构设计（钢筋混凝土结构） 2.2 设计变更原因 由于本次循环水泵房沉井下沉采用不排水下沉方案，同时根据进度计划安排，封堵墙拆除时间正处于长江汛期，水位较高。故江侧第一道临时封堵墙FB1、FB2在拆除的过程中内外水位估计都在+5.0m左右，封堵墙标高为-5.00m~1.50m，凿除钢筋混凝土结构时需要潜水员水下作业，实际