红木家具水性涂料涂饰技术要求.pdfVIP

红木家具水性涂料涂饰技术要求 1　范围 本文件规定了红木家具水性涂料涂饰技术的总则、用材与常用施工方式、施工工艺、环境污染控制、 常见施工弊病及处理方法。 本文件适用于工厂采用擦涂、喷涂等方法进行水性涂料涂饰施工，家庭或类似环境进行相关涂饰可 参照使用。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7691 涂装作业安全规程 安全管理规程 GB 14443 涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定 GB 14444 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB/T 28010 红木家具通用技术条件 3　总则 3.1　工厂在涂饰施工前应编写制定有关健康、安全、环保的措施文件。 3.2　工厂在涂饰施工前应配备符合施工需要的人员及设备（包括施工场地的通风设备）。 3.3　水性涂料生产企业应提供施工所需的产品配比、施工要求及安全防护等相关资料。 3.4　涂饰作业安全规程应符合 GB/T 6514-2008、GB 7691、GB 14443、GB 14444 的相关规定。 4　用材与常用施工方式 4.1　用材要求 1 用材应符合 GB/T 28010 要求。 4.2　常用施工方式 4.2.1 擦涂法 将涂料稀释至适当粘度，用棉纱擦涂在规定的工件上，均匀地沿纵横方向擦涂，使其成一层均匀的 2 2 漆膜，一次涂布量为 40g/m ～80g/m 。 4.2.2 喷涂法 将涂料稀释至适当粘度，然后在规定的工件上喷涂成均匀的涂膜，不应有空白或溢流现象。喷涂时， 喷枪与被涂面之间的距离为 200mm～300mm，相邻两次喷涂的叠幅面积为前次涂装面积的 1/3，喷涂方 2 2 向要与被涂面成垂直的角度；一次涂布量为70g/m ～1500g/m ；空气压力为0.2MPa～0.4MPa （空气应 过滤去油、水及污物），喷枪移动速度应均匀。 5　施工工艺 花梨木/红酸枝水性涂料涂饰工艺流程参见附录 A ，黑酸枝木（阔叶黄檀）水性涂料涂饰工艺流程 参见附录 B 。 6　环境污染控制 6.1　工作场所空气中有害物质允许浓度应符合 GB/T 6514 的要求。 6.2　排入大气中的有机溶剂蒸汽，应符合 GB 16297 的要求。 7　常见施工弊病及处理方法 常见施工弊病及处理方法参见附录 C 。 2 AA 附　录　A （资料性） 花梨木/红酸枝水性涂料涂饰工艺流程 序号 工序 材料/设 方法 工艺要求 备注 除去污垢、胶迹，磨钝棱角；有孔洞或者 180#砂纸、240# 木材含水率 1 基材处理 打磨/刷涂 开裂要全部处理；必要时，对有色差的部 砂纸、漂白剂 ≤16%