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                仓储开展5S现场管理的各项举措,仓储科5S现场管理工作汇报.pptx新部编人教版教育教学资料优质范文模拟资料
                    仓储科5S现场管理工作汇报  目 录开展5S现场管理的各项举措1现阶段工作开展的部分成果2下一步工作的推进计划3需协调工作事项4 一、开展5S现场管理的各项举措 为进一步提升仓储科精细化管理水平,为员工营造和谐融洽的管理气氛和一个整洁、舒适、安全的工作环境,增强凝聚力,工作更愉快,通过推行5S,使企业能快速健康地发展 ,主要安排了以下几点工作。 1、做好培训,提高认识  5S活动主要目的是提高全体员工的素质,因此是一项全员参与的活动。大多数员工并不了解5S是什么及5S的真正含义,甚至思想上还有抵触情绪,作为一项需要全员参与的活动,如果大部分员工认识不到位,是不会取得良好效果的。因此,除重点对骨干人员培训外,还应对其他人员进行培训,逐渐深入培训,使所有员工对5S能理解、有认识,减少阻力,增加积极性。科室充分利用各种机会组织全员学习集团印发的《现场5S管理标准》文件,并认真参照执行。  一、开展5S现场管理的各项举措2、精心策划,周密部署  推行5S管理工作是一项艰巨持久的任务,要取得好的效果,事先就要进行精心策划、周密部署:要制订推行目标,明确要求;经讨论决定成立仓储科5S攻关小组、具体工作由仓储科负责,下设两个小组;分为备件总库及外围库,由班长负责监督,专门负责5S管理工作的策划、计划、实施和检查等工作,根据公司总体工作要求,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到相关责任人。3、讲究方法,落到实处  制订计划,责任到人。5S推行不能纸上谈兵,必须落到实处。在总计划的基础上,仓储科每个月都制订详细、具体的开展计划,并根据进展情况及时调整计划,使计划真正能够指导和督促工作。每月组织两次5S专项会议讨论,使每项工作、每个区域都落实到具体的责任人,并实行日检、周检制度,科室倡导随手拍,并发到工作微信群,各仓管员相互监督促进,并予以奖励及供科室管理考核依据。 一、开展5S现场管理的各项举措4、备件总库定置区域划线,具体工作安排如下表:序号库名划线名称数量粉刷颜色宽度线型备注1总库一楼电源开关柜1红色12cm实线施工中 2总库一楼雨具定置存放点1黄色12cm实线施工中  3总库一楼垃圾回收点1黄色12cm实线施工中  4总库一楼废钢回收区域1黄色12cm实线施工中  5总库一楼称重区域1黄色12cm实线施工中  6总库一楼标定砝码定置区域1黄色12cm实线施工中  7总库一楼洁具定置区域1黄色12cm实线施工中  8总库一楼可回收工业垃圾1黄色12cm实线施工中  9总库一楼登高车定置点2黄色12cm实线施工中 10总库一楼手动平板车定置点5黄色12cm实线带出口标示11总库一楼手动液压叉车定置点5黄色12cm实线带出口标示12总库一楼电动堆高车停放点1黄色12cm实线带出口标示13总库一楼工具柜定置点2黄色12cm实线施工中  14总库一楼小型工具柜1黄色12cm实线施工中  15总库一楼托盘定点存放区域3黄色12cm实线施工中  16总库一楼室内消防栓无障碍通道4红色12cm实线施工中  17总库一楼盆景定置摆放点2黄色12cm实线施工中  18总库一楼总库大门门柱防撞标示2黑黄相间25cm 实线施工中   会议室储物柜班组宣传栏微机室 二、现阶段工作开展的部分成果仓库办公区整改后的效果图卸车通道安全通道平板车定制点无障碍消防通道 二、现阶段工作开展的部分成果备件总库一楼划线整改后总库大门防撞标示电梯门防撞标示液压叉车定置标示值班室防撞标示 二、现阶段工作开展的部分成果备件总库一楼划线整改后整改前整改前整改后整改后 二、现阶段工作开展的部分成果备件总库周边整改情况 二、现阶段工作开展的部分成果样品库整改完的现状1、目视管理持续改善工作为重点,总结、评估近期内5S管理工作开展情况,努力提升定置摆放管理标准,改善库容库貌及安排、部署下一步重点工作。  2、及时解决工作中遇到的问题和各项整改项目,相关部门提出的整改问题,科室将及时制定整改方案及实施安排。3、归口管理制度:将管理区域划分到各分管仓管员,由科室制定相关标准及考核规定,上报部门主管并进行考核。 三、下一步工作的推进计划4、转变观念,舍得处理(1)在空间上的舍得处理。明确判断要与不要,不要的坚决舍弃。过去我们没有空间价值概念,因此,应该改变观念,将无用及过期物品坚决清理,使我们的库容空间增大、库存减少、寻找时间减少、效率得到提升的整理效果。(2)时间上的舍得处理。工作中由于操作繁忙,工具经常乱拿乱放、物品乱堆乱摆,有时还忙中出错,造成意外损失。“整顿”工作是对必要的物品根据用处、用法和使用频率实行定置管理,明确数量,摆放整齐,加以标识,使取放方便。这要舍去、投入一定的时间,但寻找必须品的时间则减少更多。(3)效益上的舍得处理。追求最大利润和实现社会效益是企业永恒的目标。管理活动
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