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污泥粉煤灰混合制备活性炭及其性能研究 张长飞;丁克强;李红艺;刘廷凤;李乾军;张东平 【摘要】为提高以污泥制备的活性炭的吸附性能,采用化学活化方法将污泥、粉煤 灰混合制备活性炭并研究其吸附性能.研究表明,在污泥、粉煤灰和 ZnC12 质量比 为 10:3:4、活化温度为 500℃、活化时间为 80 mi 条件下,制备的活性炭吸附性 能最佳,其比表面积为 459.56 m2/g,总孔面积为 0.32 mL/g,碘值为 376.17 mg/g. 以污泥和粉煤灰制备活性炭技术在废水治理领域具有良好的工业应用前景. 【期刊名称】《化工装备技术》 【年(卷),期】2014(035)002 【总页数】4 页(P14-17) 【关键词】污泥;粉煤灰;活性炭;吸附性能 【作者】张长飞;丁克强;李红艺;刘廷凤;李乾军;张东平 【作者单位】南京工程学院环境工程系;南京工程学院环境工程系;南京工程学院环 境工程系;南京工程学院环境工程系;南京工程学院环境工程系;南京工程学院环境工 程系 【正文语种】中 文 【中图分类】TQ051.8+5 0 前言 伴随城市化进程的加快，污水处理量高速增加，产生了大量的副产物污泥。污泥处 理问题已成为我国生态环境建设及城市化过程中面临的一个急需解决的重大难题。 污泥资源化利用已成为污泥处理领域的前沿研究热点 [1-4]。 污泥中含有较多的碳，具备了制备活性炭的客观条件。通过化学处理方法对污泥进 行相关的热处理，就可充分利用污泥中的有机质成分，将其转化成含碳的多孔吸附 材料。国内外学者对以污泥制备活性炭做了一些基础性的研究 [5-9]。 以污泥制备活性炭为污泥资源化利用找到了一条化害为利、变废为宝的出路，可实 现经济效益与社会效益同步增长。然而传统的以污泥直接制备的活性炭其得率、碘 吸附值、比表面积均难以和市场上的活性炭相媲美，这就使得污泥制备活性炭技术 难以工业化应用 [10-12]。因此，提高污泥制备活性炭的理化性能，增强活性炭的 吸附性，已成为以污泥制备活性炭研究的重点内容。 粉煤灰含有多孔玻璃体和多孔碳粒，具有较大的比表面积，同时还具有一定的活性 基团，具有较强的吸附性能。课题组将污泥和粉煤灰按照一定的比例混合通过化学 活化法制备活性炭，并研究制备活性炭的最优工艺参数，以期达到较为理想的活化 效果，并对污泥活性炭的吸附性能进行研究，为污泥活性炭用于染料废水的处理提 供了有用的工程参数。 1 材料及方法 1.1 材料及设备 污泥取自南京市江宁污水处理厂，粉煤灰取自华能金陵电厂，污泥和粉煤灰性质如 表 1、表 2 所示。 表 1 污泥的工业分析及热值注：M 为内水，A 为灰分，V 为挥发分，FC 为固定 碳。? 表 2 粉煤灰的理化性质? 主要设备：SX-4-10 管式电阻炉、SSA-4200 孔隙比表面分析仪、鼓风干燥箱、分 析天平、数显温控仪、加热带、微型注射泵、空压机、氧气分析仪、分光光度计、 水浴恒温振荡器、坩埚等。 1.2 实验方法 将干化后的污泥与粉煤灰按照不同的配比混合均匀，以氯化锌为活化剂制备活性炭， 探讨浸渍比、活化温度、活化时间等参数对活性炭的吸附性能的影响。 （1 ）将污泥放入烘箱，在120℃温度下完全烘干。然后将烘干的污泥放到球磨机 上研磨 2 h ，取出研碎的干污泥，用200 目筛子将干污泥筛出。经过碾磨筛分得 到的污泥为粉末状。 （2 ）称取一定量的活化剂放入坩埚，加50 mL 去离子水，搅拌至完全溶解。 （3 ）称取一定量的粉末状污泥和粉煤灰，加入活化剂溶液并不断搅拌，使污泥与 活化剂溶液完全混合，浸泡 24 h 后放入 120℃干燥箱中进行干燥。 (4 ）将浸渍了活化剂的物料放入管式炉的玻璃管内中心部位，旋紧橡皮塞。通入氮 气赶走管内空气后打开管式炉，以 10℃/mi 的升温速率将污泥加热至一定温度， 活化一段时间后停止加热。然后继续通入氮气，直至炉内温度低于 100℃才停止 通入氮气。温度降至常温后移出活化产物。 （5 ）将制得的活化料用蒸馏水反复冲洗，直至洗涤液pH 值在 6 ～7 的范围内。 然后在 120℃干燥箱中干燥，称取产物质量确定其得率，放入样品袋中保存。 （6 ）测定制备活性炭和商用活性炭对污水的吸附性能并进行比较。 污泥粉煤灰制备活性炭工艺流程如图 1 所示。 图 1 化学活化法制备活性炭工艺流程 1.3 测试方法 测试方法：吸附能力以碘吸附力来表征，采用 Na2S2O3 溶液滴定法测定；COD 采用标准方法测定