盾构法区间隧道工程质量控制.docxVIP

盾构法隧道工程质量控制 盾构法工程质量控制包括管片制作、盾构施工、管片拼装、壁后注浆、隧道防水附属等工程。 一、管片的制作控制要点(盾构隧道管片质量检测技术标准CJJ/T 164-2011) 管片的制作包括管片管片模具、管片钢筋、管片成品、钢管片。 表 1.1 混凝土管片外观检验项目和质量要求 序号 项 目 检验项目 质量要求 1 贯穿裂缝 不允许 2 内、外弧面露筋 不允许 3 孔洞 不允许 4 主控项目 疏松、夹渣 不允许 5 蜂窝 不允许 6 非贯穿性裂缝 裂缝宽度允许范围 0～0.10mm 7拼接面裂缝拼接面方向长度不超过密封槽，裂缝宽度允许范围 0～0.20mm8 7 拼接面裂缝 拼接面方向长度不超过密封槽，裂缝宽度允许 范围 0～0.20mm 8 一般项目 麻面、粘皮 表面麻面、粘皮总面积不大于表面积的5% 9 缺棱掉角、飞边 应修补 10 环、纵向螺栓孔 畅通、内圆面平整、不应有塌孔 表 1.2 混凝土管片尺寸的检验项目和允许误差 序号 序号 项目性质 检验项目 允许偏差（mm） 1 主控项目 宽度 ±1 2 厚度 +3，-1 3 一般项目 钢筋保护层厚度 ±5 2、盾构隧道管片应进行水平拼装检验，水平拼装尺寸的检验项目和允许偏差应符合表 1.2 的规定。 表 1.3 盾构隧道管片水平拼装尺寸的检验项目和允许偏差 序 号 检验项目 允许偏差（mm） 1 成环后内径 ±2 2 成环后外径 +6，-2 3 环向缝间隙 0～2 4 纵向缝间隙 0～2 3、混凝土管片应进行管片渗漏检验，检验结果应满足设计要求。 4、混凝土管片应进行抗弯性能检验，检验结果应满足设计要求。 5、混凝土管片应进行吊装螺栓孔抗拔性能检验，检验结果应满足设计要求。 表 1.4 钢管片外观检验项目和质量要求 序号 项目性质 检验项目 允许偏差（mm） 1 主控项目 裂缝 不允许 符合现行国家标准《涂装前钢材表 2 一般项目 锈蚀 面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的C 级及C 级以上 3 环、纵向螺栓孔 畅通、内圆面平整 6、钢管片应进行几何尺寸检验，尺寸的检验项目和允许偏差应符合表 4.2.3 的规定。 表 1.5 钢管片尺寸的检验项目和允许偏差 序 号 检验项目 允许偏差（mm） 1 宽度 ±0.5mm 2 厚度 +3mm，-1mm 3 螺栓孔位及直径 ±1mm 4 环面与端面、环面与内弧面的垂直度 2’ 5 端面、环面平整度 0～0.2mm 7、钢管片应进行水平拼装检验，水平拼装尺寸允许偏差应符合本标准表 1.5 的规定。 二、盾构施工的控制要点 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999） 《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446_2008 1、竖井施工方式应依据地质条件、路面条件、交通量、工程噪音及振动对四周的影响等选择安全且经济的施工方式。 2、始发井的长度应大于盾构长度 3m 以上，宽度应大于盾构直径 3m 以上 3、应在盾构起始段 50-100m 进行试掘进，并依据试掘进进行调整、确定掘进参数。 4、在曲段施工时，应考虑已成环管片竖向、横向位移对隧道轴线的影响。 5、应按设定的掘进参数进行盾构掘进，并应做好详细记录。 6、应依据隧道所处的位置和地层条件，合理设定开挖面压力，控制地层变形。 7、上坡时应加大盾构下半部分推力，对后方台车应实行防止脱滑措施。 8、穿过江河前，应对盾构密封系统进行全面检查和处理。 9、遇到大孤石影响掘进时，应实行措施排出。 10、应依据开挖面地质猜测信息，调整掘进参数、壁后注浆参数和土仓压力， 保证开挖面的稳定和掘进速度。 三、管片拼装（《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446_2008） 1、必需使用合格的管片和防水密封条。 2、应依据上一衬砌环姿态、盾构姿态、盾尾间隙等确定管片挨次。 3、应按拼装工艺要求逐块拼装，并及时联结成环。 4、管片拼装应严格控制设计要求，管片不得有内外贯穿裂缝和宽度大于 0.2mm 的裂缝及混凝土剥落现象。 5、粘贴管片防水密封条前应将管片密封条槽清理洁净，粘贴后的防水密封条应坚固、平整、严密、位置准确，不得有起鼓、超长或缺口现象。管片防水密封条粘贴完毕并达到粘贴时间要求后方可拼装。管片拼装前应对粘贴的密封条进行检查，拼装时不得损坏密封条。 6、当管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于 0.2mm 宽的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷时，必需进行修补。 7、螺栓孔密封胶圈应按设计要求安装，不得遗漏，且不宜外漏。四、壁后注浆（《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446_2008） 1、同步注浆和即时注浆必需与盾构掘进同步进行。 2、同步注浆和即时