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物料管理常见问题与对策-01.pptx新部编人教版教育教学资料优质范文模拟资料
物料管理的问题与对策(上)目录. 第一章 物料管理需求及问题分析. 第二章 仓储与料帐问题的解决对策. 第三章 料品不良报废原因与对策. 第四章 用料计划与存量管理方面的问 题与对策. 第五章 呆料率高的原因分析与对策. 第六章 采购托工管理问题与解决对策. 第七章 其他物料管理问题与对策第一章物料管理需求及问题分析一、物料管理“管”什么一 物料所指之范围:此处专指狭义之物料,系专指用以供给生产制造产品所需的原料、零件、组件,以及半成品,但以能经过仓库作管制站为原则 (广义物料的范围)二物料管理的定义 指有关企业所需用于生产、管理、销售各方面的物料的分类、编号、预算、调查、采购、验收、搬运、退催、催发、供应仓储、盘点,以及呆废物料的处理等一切工作之总称。三物料管理的内容 1-物料控制 物料需求计划分析 存量订购或订单订购之设定与管理 安全存量与订购点的设定与管理 物料申购与追踪 物料使用效率分析 呆料处理 2、采购供应厂商的开发与管理 采购计划的制定与执行 直接材料、辅助材料的采购 3、仓储:是“对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控制的活动” 。在物流系统中起着缓冲、调节和平衡的作用。物料盘点仓库6S废料处理物料收发物料保管账目管理四物料管理的要求 7R原则适当的商品(Right commodity)适当的时间(Right time)适当的地点(Right place)适当的数量(Right quantity)适当的价格(Right price)适当的质量(Right quality)好的印象(Right impression) 二、物料管理的重要性1、物料成本占制造成本的最大比率,对利润的影响也最大。 ----- 一般在装配业与一般加工业其物料成本经常占总制造成本的50%以上,个别行业可达90%,如面粉加工业等。就重点管理的原则而言,物料成本管理为绝对的重点,是企业经营成败的关键。2、没有适时、适量、适品供料,就没有生产力可言。 --------制造业的中心思想就是生产力(运用管理手段与技巧,使资金、人才、设备与物料,能妥善有效运用,提高绩效创造利润,这就是生产力), 没有合适的物料及时供应,生产力就低落,交期延迟,造成损失。3、物料积存常是企业财务最大负担。 ---存货与资金积压几乎是同义语,大部分工厂至少都有半个月以上甚至数个月的物料库存,,为此而积压的资金必然会产生如存款利息、投资收益等机会损失。4、物料的赔损,消蚀应有的利润。 ------包括呆料、报废等三、物料管理的目标1、适品/适量/适时供应生产所需,使产销顺利-以最少的库存达到产销需求,抑制停工待料2、防止呆料/死藏品之发生-抑制直接浪费3、提高用料周转率,提升财务运营绩效,减少财务负担及成本4、控制及降低物料成本,确保或提高利润-含最小仓储成本在内5、确保企业资产之数量及价值-资产确保 四、高阶经营者对物料管理的需求1、产销畅方面不要因停工待料而导致交货期延误不要因缺料而影响营业接单2、生产方面不要因待料,而浪费人员//机台生产力不要因材料问题而生产排程混乱、生产效率低落 3. 成本控制方面用料成本要严密控制不要因材料不良、在制程中重制重修,造成人工及其他材料浪费呆料废料是最大浪费4. 经营风险方面呆料风险要尽量减少因缺料而延误交期,使客户迟疑,是经营最大风险五 中阶主管对物料管理的需求1、使部门业务(工作)顺利缺料/材料不良,造成一切工作不顺利为了紧急处理缺料/不良料问题,一切工作都混乱掉2、减少自己管理困扰不要因材料原因而导致工作绩效不良,引起上级指责部属工作不顺,使自己忙于“救火”,造成困扰部门业绩达不到目标六、营业部门的需求1、不要因为缺料待工而延误订单交期2、不要因为料品品质问题而造成客户抱怨3、不要因为成本高而导致竞争力低落七、基层人员的需求1、工作顺利方面最好每个分派的工作都有适当的供料,使自己的工作顺利进行由于缺料或不良,导致工作调来调去,麻烦又没成就感2、不要因材料问题而冤枉受责不良料品导致制程品质不良不良料品导致多余加工或检查八 物料管理常见缺失及后果1、料帐不准 不管是〖安全存量法〗还是〖 MRP法〗 都会有困扰 ---帐高于物-未及购备,停工待料交期延误 ---帐低于物-多买,变成呆料 ---更多的管理稽核与调整工作2、料品不良报废多 ---报废品损失 ---不良品混入,到现场影响投产效率 ---来不及顺畅供应投产-停工待料交期延误 3、呆料比率高 潜在的废料损失 ---仓库管理效率低,占用Space 4、库存积压,周转率低 ---资金运用的停滞~不利经营; ---经营风险增加 5、仓储备料时间长 ---生产线待料,损失工时生产力 ---仓储人力工时浪费 6
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