调节阀的常见故障和维修课件.pptVIP

调节阀讲 座调节阀的常见故障和维修上海自动化仪表七厂 主要讨论以下三个方面的问题：调节阀的常见故障调节阀的维修使用储气罐的几种实例上海自动化仪表七厂 调节阀的常见故障调节阀直接控制介质，又是自动控制的终端元件，因此除了阀本身发生的故障外，所有控制仪表发生的故障或误操作，都集中表现在调节阀上。在《调节阀使用与维修》书中的第7章中列举了15种故障，根据我厂多年的维修实践，选择常见的7种故障形式，分析其产生的原因和检查方法。见下表：上海自动化仪表七厂 调节阀常见故障序号 故障产生原因检查方法1阀没有 1.气源故障，供气管严重漏气。 首先检查上游仪表，动作2.输入信号消失。从信号转换器定位器。3.定位器，转换器故障。4.薄膜破裂，弹簧断裂。5.阀杆，阀芯卡死等。查气源压力，供气量。执行机构中是否漏气。最后查阀。231.气源压力低。阀动作迟缓查气源，定位器性能。2.膜片，活塞环漏气。3.填料太紧，阀杆变形。4.定位器响应性能差。膜片，活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检查阀芯，阀杆。阀不能 1.输入信号有问题。与上面一样查信号，气源。全关2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。3.定位器调试时未到全行程。4.工况压差大于设计压差。5.阀座，阀芯上有杂物。核对弹簧压力范围。校验定位器。上海自动化仪表七厂 调节阀常见故障序号 故障产生原因检查方法4阀关闭 1.执行机构推力小，或弹簧力不