PPR管道安装技术交底.docxVIP

工程名称 东山国际新城H2 区一标段 29#、30#、 交底部位 室内给水 PPR 管道安 36#、37#楼 装工程 工程编号 日 期 一、施工范围： 本工艺标准适用于一般建筑的给水管道安装工程。 二、施工准备 （一）作业条件 1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2、土建已提供施工作业面。 3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。 4、室内标高线已完成。 （二）材料要求 1、供水系统所选用的 PP-R 管材和管件，应有产品合格证，检测报告以及卫生防疫部门的检验合格证。进场后及时向甲方、监理报验。 2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识。 （三）施工机具 1、机具：管道切割机、热熔焊机。 2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、 钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 三、质量要求 （一）主控项目 1、PP-R 管道的水压试验必须符合设计要求。 2、系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门检验，符合国家《生活饮用 水标准》方可使用。 4、材料品牌、规格型号须符合设计及总包合同要求。 工程名称 东山国际新城H2 区一标段 29#、30#、 交底部位 室内给水 PPR 管道安 36#、37#楼 装工程 工程编号 日 期 （二）一般项目 1、热熔焊接的焊缝应符合要求。 2、管道的支架、吊架及管卡安装符合要求。 3、允许偏差项目。 管道安装的允许偏差和检验方法 允许偏差 项 目 (mm)  检验方法 四、工艺流程 水平管道纵横方向弯曲 立管垂直度 每米 全长 25m 以上每米 5m 以上 1.5 ≯25 2 ≯8 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 吊线和尺量检查 测量放线→预制加工→管道敷设→ 管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 五、操作工艺 （一）测量放线 1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线 2、管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。 （二）预制加工 1、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线 和热熔连接深度线，连接深度应符合下表规定。 热熔连接深度及时间表 公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 工程名称 东山国际新城H2 区一标段 29#、30#、 交底部位 室内给水 PPR 管道安 36#、37#楼 装工程 工程编号 63 日 期 24 24 6 6 2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。 3、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 4、熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向。 （三）管道敷设 1、管道在剪力墙、地坪面预留凹槽以及在砌墙剃槽时，凹槽尺寸为：深度等于De+25mm；宽度为De+40mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后墙面凹槽用 M7.5 级水泥砂浆填补密实，地坪管道固定牢固。 2、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水 PP-R 管道与其它金属管道平行敷设时，应有保护距离，净距离不宜小于 100mm，且PP-R 管宜在金属管道的内侧。 3、管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。 4、各配水点出水口必须高出墙面完成面 1cm。 （四）管道连接 1、热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。 2、加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度； 同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处。加热时间必须符合表《热熔连接深度及时间表》的规定。 3、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取 工程名称 东山国际新城H2 区一标段 29#、30#、 交底部位 室内给水 PPR 管道安 36#、37#楼 装工程 工程编号 日 期 下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接 缝处形成均匀的凸缘。 4、在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。 5、在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。 （五）压力试验：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。给水管道试验压力为 1.6Mpa，管道系统安装完后进行综合水压试验。试压方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 之规定执行。 （六）冲洗、消毒- 1、管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为 止。 2