PPR管技术交底分析和总结.docxVIP

PPR 给水管安装 分项工程质量技术交底卡  04GD2301003 0 4 施工单位 中国华西企业股份有限公司安装工程公司 工程名称 平武·祥辉金色家园二期工程 交底部位 PPR 给水管安装 分部工程 日 期 PPR 给水管安装 2013 年 11 月 16 日 一、施工准备 1．技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否 交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 交 2．材料要求： 底 内 1）管材、管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。 容 交 2）管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重 底 内 的冷斑的痕纹、凹隐等缺陷。 容 交 3）管材、轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1%，管材端口必须平 底 内 整，并垂直于轴线。 容 管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应严整无开裂。 管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件 与管材公差应符合相关规范标准要求。 3．机具准备：热熔机、管剪、钢卷尺。 二、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道 冲洗→管腔内消毒 三、操作工艺 安装准备：根据技术要求，图纸设计要求，准备所需管材、管件及工具。 预制加工：总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀 门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。 PP-R 热 熔 连 接 操 作 ： 1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。 2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如 为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。 3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表 1 规定。 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字 法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR 热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅 速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 支架安装： 1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡 与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。 2）若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软 物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或 PVC-U 排水管材作垫圈。 支管安装： A．明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设 计要求，如天赐良园工地就是这种做法。 B．暗管安装：现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩 口位置正确 阀门安装：阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应 以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 管道实验：室内给水管道打压实验必须符合设计要求。当设计未注明时， 管道系统的实验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。在实验压力下稳定 1h，压力下降不得超过 0.05MPa。然后在工作压力 1.15 倍的情况下稳压 2h，压力下降不得超过 0.03MPa。 管道消毒：给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于 2m/s，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小 于 1min，放水点水质与进水点水质相当为止。冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》。管道冲洗后，用含 20—30mg/L 的游离氯的水灌满道，对管道进行消毒