D级压力容器制造基本条件对照表.docxVIP

D 级 压 力 容 器 制 造 基 本 条 件 对 照 表 序号 类别 项目 国家质检总局及省质监局 公司现有条的 D 级压力容器制造规定 件 下步工作措施 1 人员 应具备适应压力容器制造和管理需要的专业工程技术人员。比例不少于职工 工程技 总数 5％，且不少于 6 名， 术人员 年龄 60 周岁以下且签订了 4 年劳动合同，有社保凭证。 化机专业技术人员 焊接专业技术人员 至少应有1 名大专以上学历的化工机械(或过程装备与控制工程)专业技术人员。 至少应有1 名大专以上学历焊接（或材料成型与控制工程）专业技术人员。 具有不少于6 名持证焊工， 其中自动焊焊工和气体保 持证 护焊焊工各不少于2 名，Ⅱ 焊工 类材料和不锈钢焊工各不 少于 4 名。 至少应具有RT 和UT 的Ⅱ级 无损检测人员 人员各 2 人?项。无损检测分包时，RTⅡ级人员应至少有 1 人?项。 应具有适应压力容器制造 检验、 需要的检验人员和理化试试验 验人员。理化试验分包时人 员 可 不 作 要 求 。 组装人 应具有满足压力容器制造员 要求的组装人员。 业人员2 业人员 2 厂房与技 厂房条 主铆焊车间面积大于等于1000m2，自有场地产权清晰 术设 施 件 或租赁场地协议齐全，符 合规定。 起重工、电工应持证上岗。 原材料半成 品、产品存放条件 有专用场地，且有一定的防护措施，合格、不合格和待检等三区划分有明显标志。 序号类别 序号 类别 项目 国家质检总局及省质监局 的 D 级压力容器制造规定 公司现有条 件 下步工作措 施 应具有保证温度、湿度的 焊材一级库，有除湿机、 温湿度记录仪；且合格、 焊材存 不合格和待检等三区划分 放条件 有明显标志。二级库应具 备焊材在使用前的烘干和 保温箱、保温桶及焊条头 回收箱。 具有能满足防护要求和产 品需要的射线透照室，面 2 厂房与技术设 探伤室条件 积一般不小于 60m2，并取得环保部门核发的辐射安全许可证。且具有能保证底片冲洗质量的暗室和底 施 金相理化条件 具有与制造产品相适应的 金相、理化试验室。理化试验分包时可不要求。 具有与制造产品相适应的 焊接试 焊接试验室，有焊机、试 验室 件固定架、焊接工艺评定 试件存放柜等。 有保证安全防护措施的耐压试验和气密性试验场地。 有保证安全防护措施的耐 压试验和气密性试验场地。 不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地。 压力试验条件 专用条件 卷板设备 坡口加工设备焊接设备  卷板能力满足生产需要 有刨边机或坡口加工设备。 手弧焊机不少于 6 台， 自动焊机不少于 1 台。 起重设 起重设 备 起吊能力≥5t。 冲压设 具有与制造产品相适应的备 冲压设备或有保证质量能 力的分包关系。 工装设 具有与所制造产品相适应备 的各类工装设备。 RT 机和测厚仪≥1 台，不锈无损检 钢制造应具有 PT 条件。无测设备 损检测分包时可不作上述 要求。 序号 类别 项目 理化试验设备 热处理设备 生产  国家质检总局及省质监局公司现有条 国家质检总局及省质监局 公司现有条 下步工作措 的 D 级压力容器制造规定 件 施 具有满足产品制造需要的理化试验设备或有保证质量能力的分包关系。 有满足制造需要的热处理手段和能力或有保证质量 3 和检测设 备 试压设备 专用设备 清晰。4 质 量保证及技质量保 清晰。 4 质 量保证及技 质量保 应建立符合D 级压力容器产品制造要求的质量保证体系，包括质量手册、程序 术文件 证体系 文件、相关表卡和质量计划等包含质量管理基本要 素的质量体系文件。 压力容器的质控系统应由 设计、工艺质控系统、材料质控系统、焊接质控系 具有满足制造需要的试压设备和气密性试验设备。制造低温容器、不锈钢容器和有色金属容器应有专用设备。 压力表、量具、电流电压表等在检定周期内，标识 质控系统 质保体系责任人员 设计、工艺文件 法规标准 统、理化质控系统、热处理质控系统、无损检测质控系统、压力试验质控系统、最终检验质控系统， 计量与设备质控系统组 成。 工厂管理层应指定一名成员为质保工程师，且应具有工程师职称。各质控系统责任人员应具备相关专业知识和一定资历，具有助工及以上职称。 压力容器产品图纸必须由持有相应设计资质的单位设计。公司具有与产品相适应且符合规程、标准要求的各类制造和检验工 艺，焊接工艺评定项目能覆盖产品的各种焊接型 式。 应有压力容器制造相关的规程、规定和标准。 注：营业执照应具有独立法人资格，其经营范围应覆盖压力容器制造项目，营业执照上地址和实际场所相一致。