生产计划制定考虑的各阶段因素，计划和生产控制八步骤.pptxVIP

一、产能负荷分析二、生产计划的内函、实质与应满足的条件三、生产类型、特点与对策四、计划和生产控制八步骤五、生产计划制定 各阶段时间因素考虑六、生产前准备工作 生产计划制定要靠考虑的因素 一、产能负荷分析1、产能分析六个方面规格（BOM）及流程（工序流程图)设备人员总标准时间和每个制程的标准时间材料场地 2、生产能力生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。最大产量产量正常产量指历年来生产设备的平均生产量.指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量.与 3、决定计划产量部门可用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数计划产量标准直接工时注塑1011052101000实际上注塑每周计划开工5天,每天2班,每班开10小时,因此计划产量标准工时为 10 ×5 × 2 ×10 = 1000 工时决定 1 周计划产量以注塑为例,可用注塑机有10台,每台配置工人一人,总人为10人。 有效产量是以计划产量为基础,减去因停机和不良率所造成标准工时损失.不良率损失,包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。部门计划标准工时工作时间目标百分比良率 百分比有效产量标准直接工时注塑100090%90%810机器生产有机器检修、保养、调较、待料等时间,实际的工作时间达不到计划时间,且生产的产品有不良品,因此有效产量标准直