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药用玻璃碱性溶出及玻璃脱片对药品质量威胁及人体危害的分析研究
一、玻璃脱片现象及其对药品质量的威胁玻璃作为硅酸盐无机类材料,是各种性能最稳定的材料之一,且光洁透明,适宜药品的包装贮存和保质。同时,相对于其他材料,玻璃价格较低廉。近年来,我国的药用玻璃工业及产品得到了长足的发展,已成为药品包装领域的主要包装材料之一。玻璃虽具有以上优点,但也存在一个主要缺点:在特定条件下会有玻璃薄片从玻璃容器的内表面脱落,直接进入到溶液中形成玻屑,有时肉眼难以觉察。在过去的几年中,注射药物中存在玻屑的问题日益增多,已引发了全球范围内诸多产品的召回事件。如2023年**FDA官网公布16起注射剂召回事件,其中由于发现微粒物质、安瓿瓶破裂等可能与玻璃容器有关的召回共有8起,给企业和社会都造成了巨大损失。而对药品生产企业而言,玻屑等可见异物的控制相对于其它项目来说算是最难控制的一项。其难于控制的原因有两个:一是,难于发现;二是难于找到真正的原因。难于发现,是因为一旦生产工序中存在具有影响可见异物的因素,它不会导致每个单元产品的可见异物都不合格,在抽检的过程中很难发现。且可见异物不像其它项目那样,一旦发现就立刻可以锁定相关环节,在那个环节进行排查即可,相反影响可见异物的生产工序较多,一旦发现有可见异物,需要排查的工序有很多。因此,对药品生产企业而言,选择高品质的玻璃包材,尽可能降低玻璃容器对药品质量的干扰,无疑是一个明智之举。二、玻璃脱片的人体危害及相关标准**FDA向药品生产企业发布的关于某些注射药物中可能会形成玻璃脱片的公告中提到,尽管尚没有与玻璃脱片直接相关的不良事件被报告,但静脉注射用药物中存在的这些玻璃薄片可能会导致血栓和其他血管事件(如静脉炎)的发生;对于皮下接种,脱片可能导致异物肉芽肿的发生、局部注射部位反应和免疫原性的增加。脱片这一问题的症结在于玻璃的耐受性。一些玻璃容器的内表面在与药液的长时间接触过程中受到各种因素的影响易产生脱片。一些情况已与高脱片发生率联系在一起。如盛装碱性药液或某些缓冲溶液(如枸橼酸、酒石酸盐)的玻璃瓶及进行过终端灭菌的产品。鉴于此类突发事件的不断发生,**药典会(USP)包装、贮藏和分销专家会撰写了一个新通则1660“玻璃容器内表面耐受性评估”,对预测可能形成的玻屑和脱片提供了推荐方法。该通则已发布于2023年7~8月刊的《药典论坛》(PF),并已于2023年5月在USP官网上发布。目前,**药典,欧洲药典,**药典等均对药用玻璃等药包材提出了药物相容性,碱性溶出量等一系列标准和要求,中国药典也在逐渐增加药包材各大类材料的指导原则,将会有具体的药包材品种纳入到药典的各论中。在此大趋势下,选用符合各国药典标准的玻璃包材,不仅可以给予产品更好的质量保证,同时还可以降低国内外申报的难度,从产品长远推广的角度考虑无疑是正确的选择。三、玻璃表面的化学侵蚀机制水对玻璃的侵蚀始于水中的氢离子与玻璃中碱金属离子的交换过程,以及水分子渗透进入玻璃的过程。玻璃中的硅酸与被交换出的碱金属离子发生中和反应生成硅酸盐,另外,水分子也能与硅氧骨架直接起反应。随着这一反应的继续进行,Si原子周围原有的4个氧桥全部变成OH,形成Si(OH)4,这是水分子对硅氧骨架的直接破坏。反应产物Si(OH)4是一种极性分子,它能使周围的水分子极化,定向附着在自己周围,形成一个高度分散的系统,称为硅酸凝胶,除有一部分溶于水溶液以外,大部分附着在玻璃表面,形成一层薄膜。有此保护膜的存在,会使Na+和H+的离子扩散受到阻挡,使反应停滞。在碱性溶液中,OH-集中在玻璃表面,并吸附玻璃中的各种阳离子。同时OH-离子也能直接破坏硅氧骨架,使Si-O键断裂,最后变成硅酸离子,或与吸附在玻璃表面上的阳离子形成硅酸盐,并逐渐溶解于碱液中。如溶液非缓冲系统,体系pH值将会下降。当超过了溶解限度,就会生成肉眼看不见的微粒。碱对玻璃的侵蚀过程不会生成硅胶保护膜,所以侵蚀会不断进行下去。根据以上化学反应机制不难判断,低碱金属离子含量、低碱性溶出的玻璃包材发生脱片、生成玻屑的可能性更低。对于pH值偏碱性、或组成成分可能与碱性金属离子发生相互作用的药品制剂而言,为避免容器内表面发生化学侵蚀,威胁药品质量,更应选择低碱性溶出的玻璃包材产品。以上反应及情形仅发生在玻璃与介质之间,如是药物,情况则更为复杂。四、影响玻璃容器形成脱片的主要因素影响因素包括玻璃容器的化学组成、生产工艺、成型后的处理方式,药物制剂的处方(如组成成分、离子强度、络合剂、pH值),及灭菌方式等。(1)玻璃的化学组成玻璃的主要成分为二氧化硅,化学组成并不恒定,在一定范围内允许有波动,不同厂家生产的玻璃化学组成也稍
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