化工企业化工车间(化产车间)安全教育培训资料手册.docx

1 / 20 化工企业化工车间(化产车间) 安全教育培训资料手册 2 / 20 目录 1、总则 4 2、认真遵守安全操作规程 5 3、岗前安全早预知 6 4、安全常规知识 6 5、常见触电事故的主要原因 6 6、形成机械伤害事故的主要原因 7 7、机械伤害事故的防范措施 8 8、什么是现场定置管理 9 9、烟头引起火灾的原因 9 10、易燃场所的行为“四忌” 9 11、操作者的不安全行为 10 12、常见火灾发生的火源 11 13、三违 11 (1)违章指挥 11 (2)违章作业 12 (3)违反劳动纪律 12 14、事故隐患 12 15、安全月 12 16、文明生产 13 17、灭火方法 13 18、企业职工的六种不安全心理因素 14 (1)自我表现心理 14 (2)经验心理 14 (3)侥幸心理 14 (4)随众心理 15 (5)逆反心理 15 3 / 20 (6)反常心理 15 19、事故处理四不放过 15 20、安全 16 21、事故 16 22、事故隐患 16 23、安全生产责任制 16 24、班组长职责 17 25、岗位工人职责 17 26、安全生产检查的内容 17 27、工伤保险 18 (1)概念 18 (2)基本原则 18 (3)工伤认定范围 18 28、生产过程中常见的危（wei）险及有害因素 18 A、物理性危（wei）险、有害因素： 18 B、化学性危（wei）险、有害因素： 19 C、生物性危（wei）险、有害因素： 19 D、心理、生理性危（wei）险有害因素： 20 E、行为性危（wei）险有害因素： 20 F、其他危（wei）险有害因素： 20 4 / 20 1、总则 ( 1)介绍车间的概况： 如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结 构、安全生产组织状况及活动情况，车间危（wei）险区域、有毒有 害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用 品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什 么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案 例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产 方面的具体做法和要求。 (2)根据车间的特点介绍安全技术基础知识： 如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、 起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产 场地比较拥挤等。 机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律， 穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的 刀具擦伤。 要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特殊是大件 时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、 加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源， 并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作 场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要 求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要 5 / 20 用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并 戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施 等。 其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、 危（wei）险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行 安全技术知识教育。 (3)介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易 爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品 放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况， 遇到火险如何处理等。 (4)组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制 度，并应教育新工人恭敬师傅，听从指挥，安全生产。 车间安全教育由车间主任或者安全技人员负责，授课时间 普通需要 6~10 课时。 2、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生 规程，各种安全规程不少是从我们前辈的事故、伤害等经历 中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利” “安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可 能造成事故、伤害。 有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻 6 / 20 烦”，但“欲速则不达”。惟独忠实的遵守操作程序，安全 才干有保障。 3、岗前安全早预知 ①上岗前，要搞清晰工作中的注意事项，有不清晰的地 方要积极提问，直到弄清晰。 ②要检查自己作业的范围有无安全问题？ ③有无打滑、摔到的