0803陶晋 激光切割技术的应用.docxVIP

激光切割技术的应用 激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术，也是激光加工中应用最早、使用最多的加工方法。它占整个激光加工业的 70%以上。激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。可切割碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。因此，目前激光切割已广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。 我国北京机床研究所、核工业部济南铸造锻压机械研究所、北京机电研究院近年也相继推出了国产的数控激光切割机。沈阳机床股份有限公司引进意大利普瑞玛公司数控激光切割机制造技术合资生产，推出了自己的激光器。 目前我国拥有的整台套的激光切割加工系统不足千台，而且分布在全国近 200 家的激光加工部门中，其中 90%为二氧化碳激光器。国产数控激光切割机的主要持点是，价格较低，约是进口价格的 1/3；激光器功率较低，一般为 1.5kW 以下。与国外机相比表现为切缝宽，表面质量、机械精度、整机的稳定性、柔性较差， 但具有价格方面的优势，因此，继续深人开发和发展国产化的较高质量的数控激光切割机，以较低的价格推向市场是一项很重要的工作。 CO2 激光切割的工业应用: 第一类：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件 ,特别是轮廓形状复杂, 批量不大,一般厚度;12mm 的低碳钢、;6mm 厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。 第二类：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度 3mm）或非金属材料 （一般厚度 20mm）的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案,公司、单位、宾馆、商场的标记,车站、码头、公共场所的中英文字体。 第三类：要求均匀切缝的特殊零件。最广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在 20mm 厚的木模板上切出缝宽为 0.7~0.8mm 的槽,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为 6~9mm 的合金钢管上切出0.3mm 宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能0.3mm,切割技术难度大,已有不少单位投入生产。 国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。 采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。 为了提高生产效率,研究开发各种专用切割系统,材料输送系统,直线电机驱 动系统等,目前切割系统的切割速度已超过 100m/min。 为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过 30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在我国扩大CO2 激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。 国外的应用领域 国外的应用领域: 国外除上述应用外 ,还在不断扩展其应用领域。 采用三维激光切割系统或配置工业机器人 ,切割空间曲线 ,开发各种三维切割软件 ,以加快从画图到切割零件的过程。 为了提高生产效率 ,研究开发各种专用切割系统 ,材料输送系统 , 直线电机驱动系统等 ,目前切割系统的切割速度已超过 100m/min 。 （3）为扩展工程机械、造船工业等的应用 ,切割低碳钢厚度已超过 30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术 ,以提高切割厚板的切口质 量。因此在我国扩大 CO2 激光切割的工业应用领域 ,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。 激光切割行业的发展前景 近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以 15%-20%的速度增长。我国自 1985 年以来，更以每年 25%以上的速度增长。当然，由于我国激光工业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距。因此，在我国，激光切割技术的推广和应用潜力很大。 在国家“六五”至“十一五” 科技项目的支持下，逐步形成了以华中科技大学和中科院四大光机为典型代表的研究机构，在激光器的一些核心技术研发上已形成较全面的技术成果，形成了5 个国家级的激光技术研究中心。其中，激光技术国家重点实验室、激光加工国家工程研究中心、武汉光电国家实验室（筹）和最早开设激光学科的华中科技大学均坐落在武汉，成为我国激光技术的发源地。我国激光加工产业一直呈