15 m3带搅拌装置的反应釜设计.docxVIP

课程设计的设计内容 设计条件及设计内容分析 由设计条件单可知，设计的反应釜容积为 1.5m 3、操作容积为 1.2m 3：搅拌装置配置的电动机功率为 3.0KW 、搅拌轴的转速为 85r/min、搅拌浆的形式为框式；加热的方式为用夹套内的导热油进行电加热：装置上设有 6 个工艺接管、2 个视镜、4 个耳式支座、12 个电加热器套管、1 个人孔（或固体物料进口）、2 个测控接管。 反应釜设计的内容主要有： 釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计 夹套的强度、刚度计算和结构设计； 设计釜体的法兰联接结构、选择接管、管法兰； 人孔的选型及补强计算； 支座选型及验算； 视镜的选型； 焊缝的结果与尺寸设计； 电机、减速机的选型； 搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计； 选择联轴器； 设计机架结构及尺寸； 设计底盖结构及尺寸； 选择轴封形式； 绘总装配图及搅拌轴零件图等。 - 4 - 第一章 反应釜釜体的设计 釜体 DN 、 PN 的确定 釜体 DN 的确定 已知 L/D i =1.0，由 V=( π/4D) 2 L ，L=1.0 D ，得 i i 4V1.04 1.5331.03.14Di ， 4V 1.0 4 1.5 3 3 1.0 3.14 由文献[1]表 16-1查得釜体的DN 1200mm 釜体PN 的确定 由于操作压力 p W ＝0.3MPa ，由文献[1]表 16-9可知： PN ＝0.6MPa 釜体筒体壁厚的设计 设计参数的确定 设计压力 p ： p ＝（1.05～1.1） p W  ，取 p ＝1.1p W  =1.1×0.3MPa ； 液体静压 p L ：由筒体高度 L D D =1.0 1.2=1.44m,取液体物料的平均密度为 860kg/Lcr , i 若按釜内全部充满料液计算液相静压强，则有 p ≈ ρgh = 860 9.807 1.2 =10121Pa 0.0101MPa L 因 p / p = 0.0101 3.06% ＜5％，故 p L 1.1 0.3 L  可以忽略； c c L计算压力 p ： p p p = p = 1.1错误！未找到引用源。MPa c c L 设计温度t：130℃ ； 焊缝系数 ： ＝0.85（局部无损探伤）； 许用应力[ ]t：根据材料 0Cr18Ni10Ti、设计温度 130℃，由文献[1]表 14-4知[ ]t ＝ 137 MPa ； 钢板负偏差C ： C ＝0.25mm （查文献[1]表 14-6，GB6654-1996 ）； 1 1 腐蚀裕量C ： C ＝1.0mm （尚耐腐蚀材料，单面腐蚀；查文献[1]表 14-7）。 2 2 筒体壁厚的设计 由公式S n pc D i C 得： 2 t p c 1.1 0.3 1200 S +0.25+1.0=2.95mm n 2 137 0.85 1.1 0.3 - 5 - 圆整 S 3mm n 刚度校核：不锈钢的S 3mm m in 考虑筒体的加工壁厚不小于 5mm ，故筒体的壁厚取S 5mm n 釜体封头的设计 封头的选型 由文献[1]表 16-4选釜体的封头选标准椭球型，代号EHA 、标准JB/T4746—2002。 设计参数的确定 由于封头Di 1200mm ，故可用整板冲压成型，因此取焊缝系数 ＝1.0，其他设计参数与筒体相同。 封头的壁厚设计 由公式S n pc D i C 得 2 t 0.5 p c S 1.1 0.3 1200  0.25 1.0 =2.70mm n 2 137 1 0.5 1.1 0.3 圆整得S 3mm n 根据规定，取封头壁厚与筒体壁厚一致S 5mm n 封头的直边尺寸、体积及重量的确定 根据DN 1200 mm ，由文献[1]表 16- 5知： 直边高度h 1 ：25 mm 容 积 V ：0.2545m 3 F 深度 h 2 ：300 mm 内表面积F k：1.6552m 2 筒体长度 H 的设计 筒体长度 H 的设计 V V V ，V T F T  V V ， F 4  D 2 H V V i F H V VF D 2 4 (1.5 0.2545) = =1102 mm 3.14 1.22 4 i 圆整得: H =1100 mm 釜体长径比 L /D 的复核 i L /D i (H h )/D 1 = 1100 25 0.939 ；满足要求 i 1200 - 6 - 外压筒体壁厚的设计 设计外压的确定 由设计条件单可知，夹套内介质的压力为常压，取设计外压p =0.1MPa 。 试差法设计筒体的壁厚 设筒体的壁厚S n ＝6 mm ，则:S = S e n C =6-1.25=4.75mm ， D D 2S 12124.75o i 1212 4.75