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《电站锅炉水化学工况及优化》复习参照 、什么是炉内水办理主要任务是什么 答：炉内水办理是指在汽包锅炉炉水中加入某种化学药品，使随给水带入锅内的结垢物质或 成为水渣析出，或使之变成悬浮颗粒，呈分别状态，经过锅炉排污排出于炉外，防范结垢物 在锅炉内聚积。 2、什么叫水渣、水垢有什么危害 答：锅炉用水不良时，在运行一段时间后，与水接触的受热面上会形成一层固态附着物（一 种牢固附着在金属壁面上得聚积物）叫做水垢。 但从锅炉水中析出的固体物质，有时还呈悬浮状存在，也许是以沉渣和泥渣的状态聚积在汽 包和下联箱底部等流速缓慢处，这些呈悬浮状和沉渣状态的物质就叫做水渣。 水垢的危害有：（1）降低锅炉热效率，浪费大量燃料。（2）引起金属过热，强度降低，危及 安全。（3）损坏水力循环，降低锅炉用心。（4）致使金属发生聚积物下腐化。（5）增加检修 量，浪费大量资本，并缩短锅炉使用寿命。 水渣的危害：影响锅炉汽水质量，还有可能拥堵炉管，威胁锅炉安全运行。 3、一次水垢和二次水垢的差异。 答：一次水垢是指锅炉在在正常运行的条件下，随给水进入锅炉的结垢物质，在锅炉的不断 蒸发、浓缩的状态下改变了他们自己的结构状态，从溶解状态变成了结晶状态，形成不溶于 水的积淀物质。当这些积淀物质在凑近锅炉管壁的锅炉水中形成过饱和状态时，他们就直接 附着聚积在受热面上，形成一次水垢。 二次水垢是指锅炉水中结垢物质先在锅炉水的深处析出，当锅炉的碱度较低和水循环被损坏 时，这些悬浮物黏附在已经聚积在受热面上、表面粗糙的一次水垢上，形成二次水垢。 4、水垢的主要成分五种水垢的主要特色，生成部位，形成原因，防范方法。 答：水垢主要有钙镁水垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、铜垢和磷酸盐铁垢等几类。 （1）钙镁水垢可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混杂水垢。 碳酸盐水垢外观多为白色、灰白色，主要成分为CaCO 和Mg(OH)2。由于其生成条 3，MgCO3 件不相同，能够是坚硬、致密的硬垢，也能够是松弛、海绵状的软垢。质地坚硬的硬垢，主要 发生在热负荷低，蒸发强度小的部位，如省煤器、给水管的进口、汽轮机凝汽器的冷却水通 道以及冷却塔循环水流动较差的部位。在锅炉本体中，由于锅炉水碱度大，且水沸腾扰动强 烈，碳酸钙常成为柔嫩泥渣而随排污放出。硫酸盐水垢主要成分为硫酸钙。这种水垢牢固、 密实，呈黄白色。一般生成在热负荷高，锅炉水蒸发强度大的部位，如水冷壁管，锅炉的对 流管束等。硅酸盐水垢主要成分为CaSiO3(硅灰石)和5CaO·5Si02·H20(沸石)。表面呈灰白色。 这种水垢最坚硬，导热性也最差。平时生成在锅炉受热最强的部位，如水冷壁、沸腾炉埋管 等处。混杂水垢是上述各种水垢的混杂物，无法明确哪一种成分是主要的。垢的外观、硬度 及在酸中的溶解性等性质随成分不相同而差异较大。 钙镁水垢的形成机理有两个过程：一是固态物质从过饱和溶液中析出；二是固态物质向锅炉 壁上粘附。 防范方法有：一是炉外水办理，制备高质量的补给水，完整除掉去水中的硬度；对返回水进 行办理；保证汽轮机凝结水水质。二是炉内水办理，对汽包锅炉采用磷酸盐水质调治办理， 使进入水中的钙镁离子形成一种不易粘附在受热面上的水渣，随锅炉排污消除掉。 2）复杂的硅酸盐水垢外观为白色或灰白色薄片状，且其附着牢固，质硬而脆，呈玻璃状。成分绝大多数是铝铁的硅酸盐化合物，常均匀的覆盖在热负荷较高很高或水循环不良的炉管内壁上。 锅炉给水中铝铁和硅的化合物含量较高形成硅酸盐水垢的主要原因。 防范方法：一是要求对补给水进行除硅办理并保证优异的补给水水质；二是要严格防范凝汽 器泄露。 3）氧化铁垢的表面为咖啡色，内层为黑色或灰色，多数呈片状，较松弛，垢的下部与金 属接触处有少量白色盐类聚积物。主要成分是铁的氧化物。简单在高参数和大容量的锅炉中生成，主要在热负荷很高的炉管管壁上。 形成原因：一是锅炉水中铁的化合物聚积在管壁上；二是炉管上得金属腐化产物转变而成。 防范方法：保证优异的除氧收效，进行给水联氨办理，除掉水中节余的氧，尽可能防范和减少运行中的氧腐化；给水加氨办理，调治给水和凝结水的pH值，防范酸腐化；在给水系统和凝结水系统中安装电磁过滤器或其他除铁过滤器，减少水中含铁量；在相关设备和管道内壁衬橡胶或涂漆防腐；减少疏水箱中疏水或返回水箱中含铁量；做好停炉保护，在机组启动前分步骤冲洗。 4）铜垢的特色是牢固的附着在贴附在金属表面，且垢层中每层的含铜量各不相同生成部位在热负荷很高的炉管管段中，也许在锅炉水局部深度蒸发的地方。 形成原因：铜合金遇到腐化后，铜的腐化产物随水进入锅内。 防范方法：在锅炉运行方面，应尽量防范炉管的局部热负荷过高；在水质方面，应尽量降低 锅炉水含铜量。 （5）磷酸盐铁垢的主要成分是磷酸亚铁钠。呈灰白色，坚硬多孔，导热性很差。一