12独立柱基础承台以上混凝土浇筑.docxVIP

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 施工单位 中国核工业二四建设有限公司 交底日期 分项工程名称 钢筋混凝土扩展基础 交底提要 独立柱基础承台以上混凝土浇筑（-3.7m~-1.1m 标高范围） 交底内容： 施工准备 材料要求 本工程全部采用商品混凝土，此次浇筑部位为独立柱基础承台以上（-3.7m~-1.15m 标高范围）。 根据施工工序及工期安排，本次混凝土浇筑量大约共约**m（其中 C** **m，浇筑部位为**，C** **m，浇筑部位为 **轴），使用一台**泵车，预计混凝土浇筑时间为 **h。混凝土泵车先支设在工程南侧围墙外塔吊西侧，将西侧混凝土浇筑完毕后，再将泵车移位至工程南侧围墙外塔吊东侧，浇筑东侧混凝土。 主要机具 混凝土输送机械：混凝土罐车、混凝土汽车泵。混凝土振捣机械：插入式振捣棒。 辅助工具：铁锹、铁抹子、木抹子、电抹子等。 作业条件 完成钢筋的隐验、模板的预验工作。将落入模板内的杂物清理干净。 在柱插筋上要有控制线，控制点可用钢筋棍上点红油漆表示，并经质检员和技术员对标高验收合格。 操作工艺 工艺流程： 混凝土输送→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模 独立柱基础采用上下分层的方式进行浇筑。每层浇筑厚度 500mm。结构尺寸为1.5*2.1m 的独立柱基础**高方量为**m，结构尺寸为 **的独立柱基础 0.5m 高方量为 0.625m。根据以往经验每台泵车每小时浇筑方量为 20m，混凝土初凝时间为 3h，考虑混凝土运输时间加等车时间共 1h，每浇筑**m，即浇筑 **根柱子后，再返回以一样的浇筑顺序进行混凝土分层浇筑，可避免混凝土不出现冷缝。 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 施工单位 中国核工业二四建设有限公司 交底日期 分项工程名称 钢筋混凝土扩展基础 交底提要 独立柱基础承台以上混凝土浇筑（-3.7m~-1.1m 标高范围） 交底内容： 根据计算，本次混凝土浇筑顺序为先浇筑F 轴柱子，从西向东进行，浇筑至**轴柱 子后，再对**轴进行由北向南浇筑，再进行**轴和**轴混凝土浇筑，浇筑方向同**轴浇筑方向。西侧混凝土浇筑完成之后，进行东侧混凝土浇筑时，浇筑方向与西侧对称。分层浇筑，每次浇筑高度为500mm，浇筑完**轴**根柱子后，浇筑**轴**根柱子，再进行**轴**根柱子后，浇筑**轴**根柱子。泵车移位时间也要计算。现场管理人员、各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 混凝土运输 对于预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场，延续时间尽量缩短，根据气温控制在 0.5～lh 之内。 在运输过程中，充分考虑院内进出门和路途堵车等情况，因此要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况，确定所配备的运输车辆台数，确保现场混凝土浇筑过程的连续情况，避免在施工过程中出现冷缝。混凝土运至施工现场时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土严禁使用，予以退回并作好记录。 混凝土浇筑： 在浇筑每根柱子前，先浇筑 50mm 同强度结合砂浆，再进行混凝土浇筑。 浇筑过程中派专人观察模板，发生问题及时叫停浇筑，加固完成后再继续进行该根柱子的施工。 浇筑过程中派专人控制浇筑标高。 浇筑过程中，人员站在临时操作架上，临时操作架上应满铺跳板，立杆下铺设垫板，扣件拧紧，确保人员安全。 混凝土的振捣 采用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，不得漏振，保证混凝土密实，不允许用振捣棒铺摊混凝土。特别注意要把润管的砂浆排放到灰槽中，严禁直接排放到底板上。 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 施工单位 中国核工业二四建设有限公司 交底日期 分项工程名称 钢筋混凝土扩展基础 交底提要 独立柱基础承台以上混凝土浇筑（-3.7m~-1.1m 标高范围） 交底内容： 混凝土振捣使用插入式振捣棒时要快插慢拔，插点要成矩形均匀排列，插点距离为 0.4m，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间以振实均匀为度(表面呈现浮浆， 不再冒气泡，不再下沉)。 混凝土分层浇筑，每层浇筑标高为 500mm。分层振捣时，振捣上一层时要插入下一层 50mm，以消除两层间的接缝。 在混凝土未到初凝时，进行混凝土的二次振捣，排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔， 混凝土的养护和拆模 独立柱基础的保温层为 15mm 木模板覆盖进行保温保湿养护。根据计算，3d