NORSOK-M710标准中对橡胶密封材料抗瞬间减压的测试方法及要求.pdfVIP

NORSOK-M710标准中对橡胶密封材料抗瞬间减压的测试方法及要求--第1页 NORSOK-M710 标准中对橡胶密封材料抗瞬间减压的测试方法及要求 1 测试要求 安全防范措施：安全防范措施：测试程序涉及的加压液体的使用，这可能是易燃的，并 可能有毒害作用。如果不正确处理，这些介质可能会非常危险。操作者应当在测试工作开始 前确定和采取适当的安全防范措施。 抗瞬间减压的试验条件 1.1.1 测试简介 在这份标准中，对于三个变量规定有三个可选值，介质，温度和压力。这些会在以下章 节给出。每一个选择值的实用性取决于密封件的预期应用。在较高温度和压力下的成功测试 将视为合格，因为材料的使用温度和压力远远低于这些测试条件。 1.1.2 测试介质 在大多数情况下选择被认为是提供足够的橡胶耐快速气体减压特征干燥气体介质。 液体介质情况下，在纯CO2 中测试的结果只对于在CO2 为主要成分的应用中有效。在指定 混合物（CO2/CH4 ）中测试，根据CO2 含量的的选择，将在含硫井和低硫油井条件的快速气 体减压应用中都合格。 这三种测试介质规定如下表所示： 表 RGD 测试中的测试介质 低硫/含硫油井/低CO2 低硫/含硫油井/高CO2 CO2 井 3% CO2，97%CH4 10% CO2，90%CH4 100% CO2 1.1.3 测试温度 试验应在100℃，150℃，200℃三个不同温度下进行。试验温度应符合校准温度测量设 备所测量的温度，并做记录和报告。 当执行测试，须增加到测试温度温度和气体的压力在应用前 10 分钟举行。须在减压 阶段的测试，尽量保持温度和冷却后达到开始测试时的环境压力。 NORSOK-M710标准中对橡胶密封材料抗瞬间减压的测试方法及要求--第1页 NORSOK-M710标准中对橡胶密封材料抗瞬间减压的测试方法及要求--第2页 1.1.4 测试压力 试验应进行150bar， 200bar，300bar 三个不同压力测试。试验压力应符合校准压力测 量设备所测量到的压力，并做记录和报告。 1.1.5 曝光期 标准初次接触期限为72 （+4/-0 ）小时，并确保连接到被推荐的密封面与剖切面相交处。 如果不使用标准的曝光时间，那么须将理由报告连同有关证明初次接触期间已足以确保气体 饱和度的测试报告一同提交。 1.1.6 减压率 标准减压率应为20-40bar/min。减压率须进行观察记录，并在试验报告中包含所记录的 减压率数据。 1.1.7 减压周期数 每个减压周期的减压率应符合上述1.1.6 的规定，同时保持尽可能恒定试验的温度。在 环境压力下经过1 小时的持有期后，应重新加压至试验压力，并保持23 （+1/0 ）小时。然后 重复循环减压周期10 次。最后参照第4 章节中的损害等级进行RGD 损害评估。 RGD 序列的测试标本 标准式样标本为一个大小为BS 1806 中编号号的O 型密封圈（截面直径：，ID：）。至少 应对3 个标本进行测试。 2 测试设备 测试容器须额定使用试验压力和温度，并须能清除以往测试的介质气体。 试验时，应将O 型圈按如下描述固定好，将O 型圈压缩在两块平行的板之间，保持压 缩量为20 （±2 ）% 。RGD 耐密封测试应对压力容器进行密封处理，建议采用二级密封，且 此密封应尽量靠近主密封。 3 测试程序 测量试验密封的初始数据，并检查和记录所有不足的地方。所有密封要求依据BS 6442， N 类标准。