立盘过滤机设备研制过程的结构设计.docVIP

立盘过滤机设备研制过程的结构设计 一、简介 ㎡立盘过滤机是我厂82/100/114/152立盘过滤设备家族中的一员，系消化吸取 外国先进设备研制而成，其综合性能国当先。该设备用于氧化铝等生产的过滤工序中， 将固体颗粒和母液分别开来，从而实现过滤的目的。外形图以下： 图一 二、主要优点 1. 高产能:依照氢氧化铝的物料不同样特点，真空过滤机的： ?  最大产能为：＜  6t/h.m  2 滤饼的含水量为＜16％。 2.盘的刚性：每个扇形板用滤板保持架和卡销装在卡座里，滤板外缘靠外圈支 撑用螺钉将楔形铁锁紧在两滤板外缘的楔形口上，整个滤盘拥有很好的刚性、更换 滤布更快捷。 较大的标准尺寸:由于部件固定可靠，过滤盘有很好的刚性，所以过滤盘的直径可以做的很大，从5.4-6.2m，一般可以做1-4个盘，最大面积可做到200平方米。 较高的运转速度：由于整体刚性好，可以获取较高的运转速度。 5.压缩空气耗资和滤布寿命：传统的滤盘装有12-30个滤板，本设备装有48个滤板， 这样可以节约一半的反吹风量，从而使滤布的寿命提高一倍。 槽体设计：槽体设计有独到之处，采用相对独立的滤液槽和切向进料，可以有效的防范结疤和积淀。 采用高液位设计，提高产能。 独到的滤板和歧管结构设计使得滤板牢固耐用、过滤阻力最小，滤液的排出速度最快。 独到的中心轴结构一改传统的滑动轴承为转动轴承，提高了轴承使用寿命，