国内外冷库发展现状与趋势.docx

最新资料推荐 国内外冷库发展现状与趋势 国内外冷库发展现状与趋势 本信息由东雪冷库 整理 冷库是发展冷藏业的基础设施， 也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。 食品保鲜主要以食品冷藏链为主， 将易腐畜禽、 水产、 果蔬、速冻食品通过预冷、 加工、 贮存和冷藏运输， 有效地保持食品的外观、 色泽、 营养成分及风味物质， 达到食品保质保鲜， 延长食品保存期的目的， 起到调剂淡、 旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。 以甘肃省为例： 截至 2003 年已建成千吨级果品气调库 9 座， 千吨以上冷库 13 座， 500～1 000 t 冷库 35 座，100～500 t 冷库 59 座， 50～ 100 t 冷库 242 座， 50 t 以下冷库 1. 7 万座； 截止到 2005 年年底仅兰州市就拥有商业冷库经营企业 31 家， 库容达 5. 2 万 t。 由此可见， 随着市场经济的不断发展、 现代物流系统的不断完善， 食品冷藏链的产业化发展前景十分广阔。 1 冷库行业现状 1. 1 国外冷库行业现状 国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、 美国、 芬兰、 加拿大等国。 日本是亚洲最大的速冻食品生产国， -20 ℃以下的低温库在冷库中占 80%以上。 70 年代以前国外冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统， 70 年代后期逐渐采用以 R22 为制冷剂的分散式制冷系统[1]。 1 / 8 美国和加拿大占 80%以上的冷库都以使用 R717 为制冷剂[2]。 80 年代以来， 分散式制冷系统在国外发展很快， 冷却设备由冷风机逐步取代了排管， 贮藏水果冷库中近 1/3 为气调库， 在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展， 自动化控制程度比较高。 比较著名的装配式冷库的 制造商如芬兰的 辉乐冷冻集团 （HUURRE） , 其库板 HE-3 由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌的钢层组成， 轻便易拆卸， 施工期短、 气密性好、 空间利用率高。 近年来， 国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库， 如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的 80%； 法国、 意大利也大力发展该项技术， 气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的 50%～70%以上； 英国气调库容达 22 万 t。 日本、 意大利等发达国家已拥有 10 座世界级的自动化冷库。 1.2 国内冷库行业现状东雪冷库- 我国自 1955 年开始建造第一座贮藏肉制品冷库，1968 年建成第一座贮藏水果冷库，1978 年建成第一座气调库。 1995 年由开封空分集团有限公司首次引进组合式气调库先进 工艺，并在山东龙口建造 15 000 t 气调冷库获得成功， 开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例， 用户亦取得了较好的经济效益。 1997 年又在陕西西安建造了一座 10 000 t 气调冷库，气密性能达到国际先进水平。 该公司气调冷库已分布在山东、 河南、 北京、 湖南、 新疆、陕西、 天津、 四川等省市自治区， 并获得客户的较好信誉。 最新资料推荐 广东、 北京等省市大约先后引进了 40 座预制装配式冷藏库， 总库容约为 7. 5 万 t。 近几年来， 我国冷库建设发展十分迅速，主要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地。 据统计， 全国现有冷冻冷藏能力已达 500 多万 t， 其中外资、中外合资和私营冷库约占 50 万 t， 国有冷库 450 多万 t，分属于内贸、 农业、 外贸和轻工系统， 其中内贸系统冷库容量达 300 多万 t， 占全国总量的 60%以上。 我国商业系统拥有果蔬贮藏库面积达 200 多万 m2， 仓储能力达 130 多万 t， 其中机械冷藏库 70 多万 t， 普通库为 60 多万t。 果品蔬菜保鲜一般采用最低温度为-2 ℃的高温库， 水产、肉食类保鲜采用温度在-18℃以下的低温库[3]， 而我国的贮藏冷库大多数为高温库。 大型冷库一般采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统， 冷却设备多为排管， 系统复杂， 实现自动化控制难度大。 小型冷库一般采用以氟里昂为制冷剂的分散式或集中式制冷系统[4]。 在建造方面以土建冷库偏多， 自动化控制水平普遍较低。装配式冷库近几年来有所发展。 国内专业生产制冷设备及建造冷库的厂家很多， 如开封空 3 / 8 分集团制冷工程公司为国内第一家组装式冷库生产厂家， 已形成从几立方米库容小型室内库到几万立方米的大型室外库；从高温库、低温库、 冻结库到综合库； 从全组装式冷库到土建结构内部贴板的混合式冷库；从普通冷库过渡到的多品种、 多规格的气调冷库系列产品。 此外大连制冷设备厂、 天津森罗科技发展有限责任公司等， 其制冷设备在冷库行业领域中所占比重较大， 天津森罗科技发展有限责任公司采用双面彩钢聚苯乙烯保温板建造的装配式冷库， 在国内发