化工设备机械基础夹套反应釜课程设计答辩.pptVIP

夹套反应釜;课程设计任务书;目录;第三章 反应釜传动装置;计算部分;第一章 反应釜釜体的设计;设备条件反应温度小于200℃，物料在反应过程中要呈沸腾的状态，并且在反应过程中要进行搅拌，根据操作时允许的装满程度来确定装料系数。本反应釜内的反应物质为氯乙烯单体，其粘度远小于水，为提高设备的利用率，故选用η=0.6设备容积V与操作容积的关系为Vg=ηV 故全容积为 V=Vg∕η =4.3 ;Di的计算;反应釜筒体封头的设计选型和计算;设计厚度 =13.23+1.0=14.23 ㎜ 名义厚度 （圆整量） = 14.23+ 1 + ? = 15.23+? 圆整后取 =16㎜ 1.4.4封头深度计算 H=Di∕4 故封头深度为 H=400mm ;1.3反应釜筒体长度H的设计 ;1.3.2 反应釜体长径比L/Di复核 反应釜体长度 L=H+h+ 其中：H为筒体 h为标准椭圆封头直变长 为椭圆深度 L=1800+25+×400= 1958mm 圆整后 L= 2000 mm 长径比复核 与所选用的长径比基本相符。;1.4反应釜筒体壁厚设计;2.1 夹套釜体DN、PN的确定 2.1.1 夹套釜体DN的确定 夹套直径与筒体直径的关系 （参阅文献【3】表18—3） ㎜ 2.1.2 夹套釜体PN的确定 由设计要求知夹套内部压力为2.0MPa，因此夹套釜体PN=2.0MPa;2.2 夹套筒体的设计;2.2.3 夹套筒体长度 椭圆形封头的容积 代入数据 =0.6431102 筒体每米高容积 代入数据 2.2698007 则夹套筒体高度估算为 m 圆整后 =1000mm ;2.3 夹套封头的设计;2.4对筒体和封头进行强度校核; 液压： = = =194.03MPa 0.9Φ =0.9×1×345=310.5MPa 因为 0.9Φ ，所以水压试验验证强度足够。 气压： = = =179.05MPa 0.8Φ =0.8×1×345=276MPa 因为 0.8Φ ， 所以气压实验验证强度足够;2.4.2筒体（内压容器的试压） 液压：Pt=1.25 p =1.25×2.8 ×=3.81 气压：Pt=1.15 p =1.15×2.8×=3.51 =16－2=14㎜ =345MPa 液压： = = =194.03MPa 0.9Φ =0.9×1×345=310.5MPa 因为 0.9Φ ，所以水压试验验证强度足够。 ;气压： = = =218.55MPa 0.8Φ =0.8×1×345=276MPa 因为 0.8Φ ， 所以气压实验验证强度足够;2.5法兰连接结构的设计;第四章 搅拌装置的选型与尺寸设计;搅拌器主要参数 Di=0.5DN=0.5×1600=800 b=0.15Di=0.15×800=180 搅拌桨的搅拌效果和搅拌效率与其在釜体的位置和液柱的高度有关。搅拌桨浸入液体内的最佳深度为下封头与圆筒交界处。 由所选封头可知，搅拌桨高度为400 mm。 ;4.3搅拌轴直径的初步计算;对于既传递扭矩又承受弯矩的轴，也可采用上式初步估算轴的直径；但应将轴的许用剪应力适当降低，以弥补弯矩对轴的影响。将降低后的许用应力代入上式，可得如下设计公式 A是由轴的材料和承载情况确定的系数。 查阅参考文献【3】第十一章235页， 得A=118， 所以 d=118 =37.8mm。 根据安装轴上零件及其他结构上的要求，轴径还需要适当增加5%—15%，通常得增加2—4mm的腐蚀裕量。 所以 d=37.81.15+4=47.47mm 圆整得 50mm。轴的材料：45钢;4.3.2搅拌轴刚度校核 电动机功率P=4.0KW，搅拌轴