90吨甲醇生产净化工段的低温甲醇洗工艺设计精读.docxVIP

90吨甲醇生产净化工段的低温甲醇洗工艺设计精读 设计要求：根据90吨甲醇生产净化工段的需要，设计出适合该生产规模的低温甲醇洗工艺，并确保其能够满足以下要求：1. 甲醇净化后，甲醇纯度应达到99.9%，水分含量不超过0.01%；2. 工艺稳定可靠，运行成本低，维护保养简便；3. 洗脱后的二氧化碳、乙烷及其他杂质气体不能对环境造成污染。方案设计：该工艺采用低温甲醇洗法，包括两个主要部分：吸附与脱附。其中吸附部分采用低温甲醇吸附，脱附部分采用加温或减压的方式进行脱附。1. 吸附把甲醇混合气体通过底部喷嘴喷入吸收塔内，顺流流经填料层，甲醇与乙烷、二氧化碳等气体发生相互作用，吸附到填料上形成液膜，从而实现不同气体的分离。填料选用大比表面积的物理吸附剂，如3A或5A分子筛，以便提高甲醇的吸附效率。低温甲醇吸附需要低温条件，当环境温度在-10°C至-15°C时，能够较好的满足吸附的要求。因此，在进入吸收塔之前，气体需要先行经由冷却器进行冷却。2. 脱附经过一段时间的吸附后，填料吸附剂上的甲醇和吸附的其他气体需要进行脱附。此时，可以使用加温或减压的方法进行脱附。加温法：在洗脱期间，通过取走吸附塔上部的阀门进行开启，同时加热吸附塔内的液体甲醇至70°C以上，这样就可以将填料上的甲醇清洗掉，甲醇与其他气体一起从顶部放出塔，进入脱附塔进行再处理。减压法：在