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5T/H 回用水设备
方案设计
2008 年 9 月
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 一、项目概况 1
二、设计原则 1
三、进出水水质及设计范围 1
四、工艺流程的选择 2
五、工艺流程图及说明 2
六、工艺及装置特点 6
七、运行成本分析 6
八、设备配置清单: 8
九、技术服务及质量保证 9
十、附 件 错误!未定义书签。
一、项目概况
本项目原水为电镀厂生产废水,设计通过超滤和反渗透工艺,使出水达到回用的标准,系统的产水量为 5T/H。
二、设计原则
1、工艺流程具有合理性、先进性和可靠性;
2、工程投资省、工期短、运行维护费用低、操作管理方便;
3、工艺效果好,出水水质稳定,处理过程没有二次污染的产生;
4、设备布置紧凑合理,充分节约占地面积。
三、进出水水质及设计范围
1、贵公司提供的原水为经过简单前处理的工业生产废水,主要为电镀厂清洗废水,水质资料 不详细。参考同类污水水质,废水中主要的污染物为重金属 Cu(以金属氢氧化物、络合物和 Cu2+
的形式存在)、少量有机物、微生物、悬浮固体、胶体物质以及其他污染成分。
处理后的纯水量为 5T/H,出水电导率维持在 15μS/cm 以下,水质达到回用标准,完全满足工业用水的要求。
2、系统运行及供水方式:20 小时连续运行。
3、设计范围:
回用水工程的总体设计,包括工艺流程设计、设备选型和配置等。
本方案提供预处理系统和反渗透系统两部分。不含厂房土建、照明等有关的工作,不含现场安装时设备就位、用水、用电和其它相关费用。
4、安装范围:
回用水处理设施,即从原水进原水箱到回用水出口的所用设备、管道、阀门和仪表。
四、工艺流程的选择
根据原水的水质情况以及水处理目标,选择如下的工艺流程:
原水箱-原水泵-一级多介质过滤器-二级多介质过滤器-袋式过滤器—精密过滤器-超滤增压泵—超滤-紫外线杀菌-中间水箱-精密过滤器-高压泵-反渗透系统-回用水箱。
设计进水量为 12T/H,超滤产水量为 10T/H,反渗透系统的产水量为 5T/H。
五、工艺流程图及说明
·原
·
原
水
箱
原 水 泵
一级多介质过滤器
二级多介质过滤器
中间水箱
紫外线
超滤器
超滤增压泵
中间水箱
精密过滤器
反渗透增压泵
保安过滤器
高 压 泵
反渗透装置
回用水箱
2、工艺流程说明
本工艺流程包括两大部分,即原水预处理部分和反渗透系统部分。
原水预处理部分
反渗透系统对原水的预处理有特殊的要求。由于原水为经过前处理的工业废水,其成分比较复杂,水中含有少量重金属离子 Cu2+、悬浮固体、胶体物质以及少量有机物质等,同时由于有机物的存在不可避免地会滋长微生物,这些物质会对反渗透系统产生较大的危害。
为了保证反渗透系统的水回收率、透过水质量、透过水流量的稳定、运行费用的最低化、膜使用寿命的最佳化等,必须对原水进行完善的预处理。预处理的具体目标为:
防止膜表面发生污染,即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机物,从而防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道;防止膜表面发生结垢,即必须尽量抑制难溶盐、重金属氢氧化物如 Cu(OH)2 等化合物在膜表面的沉积;防止膜承受物理和化学损伤,即必须
污泥密度指数(SDI)余氯
污泥密度指数(SDI)
余氯
浊度
浓水朗格利尔指数(LSI)
水温范围
≤5
0.1ppm
1.0NTU
0
5~35℃
原水箱
原水箱的设置是为了调节原水的水量和均衡水质,设计采用 2 台容积为 5m3,PE 材质的水箱作为原水箱。
在原水箱设置一套 pH 调节装置,通过调整原水的pH 值充分促进水体中的重金属离子生成重金属难溶盐;同时配置一套混凝装置,通过投加混凝剂和助凝剂,促进原水中的金属沉淀、 胶体物质和悬浮颗粒的凝聚和絮凝,从而将其充分的沉降和去除;另外在原水箱设置一套加氯 装置,定时投加 NaClO 溶液以杀灭微生物,并利用氯化物的持续杀菌作用防止预处理过程中微生物再次滋生。
原水泵
原水泵为预处理系统提供稳定、均衡的流量和适宜的压力。采用 2 台型号为CHL16-30/3KW
的南方泵(一用一备),其流量为 16m3/h,扬程为 32m,功率为 3KW。 3) 多介质过滤器
一级多介质过滤器主要是利用石英砂和无烟煤来降低水中浊度,截留除去水中的悬浮物、有机物、胶体颗粒以及部分金属离子。采用一台直径为 2200mm 的立式机械过滤器,应用优质石英砂多层过滤的工艺,上层使用 1.0~2.0mm 砂粒,中层使用 2.0~4.0mm 砂粒,下层使用 4.0~ 8.0mm 的砂粒,正常工作情况下,过流量为12T/h,过滤流速为 8m/h。
4) 精密过滤器
为了防止水中的微小粒子进入中空
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