井盖下沉与相关道路质量通病.pptxVIP

井盖下沉与相关道路质量通病; 该道路病害发生情况表明：病害的发生与检查井井盖失稳密切相关。当检查井井盖轻度失稳时，井盖周边路面只表现为开裂；当失稳增大时，井盖周边路面裂缝宽度增大，裂缝数量增加，井盖及周边路面出现沉降；当失稳再增大时，井盖周边路面破损程度增加，井盖及周边路面明显下沉。 由于此项道路病害主要是由检查井井盖失稳和下沉引起的，因此，本文暂称之为沥青混凝土路面井盖失稳质量通病，简称为井盖失稳道路病害。;2 井盖失稳原因分析 在工作实践中发现，井盖失稳道路病害有三种破损情况，即： （1）井盖座下的座浆层材料破碎（一般多为水泥砂浆，也有部分为混凝土）。本现象最为常见。 （2）检查井筒砌体发生破坏，砌筑砂浆松散，与井盖座接触的砌体破碎。本现象发生较少。 （3）无混凝土底板的砖砌检查井井室、井筒完好，但井整体已出现下沉，带动井盖及周边路面下沉，此时井盖周边道路损害环带较宽。本现象发生很少。 由此笔者分析：第一种病害的发生是由于井盖安装存在缺陷；第二种是由于井筒砌体强度不足；第三种是无混凝土底板的检查井井室下，土基承载力不足造成的。 从病害发生的频率可以看出，井盖安装存在缺陷是造成病害的最主要原因。而井盖安装缺陷中，座浆不密实，又是井盖失稳的主要原因，座浆材料强度不足是次要原因。;3 常用井盖安装工艺的缺陷 3.1 座浆不密实 目前，我市铸铁检查井盖因安装工艺的不同可分为两大类：一类是不带混凝土安装座圈；另一类是带混凝土安装座圈。这两类检查井盖在现行的安装施工中，因安装工艺不易监控，安装时的质量事后不易检查，有无质量隐患不易判断等，均可使井盖失稳。 下面对几种常见做法及弊病分述如下： （１）不带混凝土安装座圈 ①先在井筒安装基面上铺水泥砂浆，然后座井盖座、调高程，再浇筑井盖周边安装槽内的混凝土。但仍有在井盖周边安装槽中填筑水泥砂浆的做法。 此方法的弊病在于：为了准确控制井盖座高程，需反复调整砂浆层厚度，使水泥砂浆层不易与井盖座接触密实，进而造成安装空隙。该种安装工艺所用座浆??料也不符合施工规程规定。 ②先把井盖座在井筒安装基面上，然后用砖块、混凝土块甚至石子调好工程，再填塞井盖座下的水泥砂浆，浇筑井盖周边安装槽中的混凝土。 次方法的弊病在于：为了安装方便，操作工人往往让井盖座与井筒安装基面的间距尽可能小。当此间距偏小时，用手工塞砂浆不易密实，井盖周边浇筑的混凝土也不易灌入和灌满，难以保证座浆体的完整和强度。 ③先在井筒安装基面上铺一层豆石混凝土，然后座井盖座、调高程，再浇筑井盖周边安装槽内的混凝土。 次方法的弊病为：座浆混凝土不能振捣，因此不密实，强度也就难以保证，且不能与井盖座完全贴紧。;（２）带混凝土安装座圈 目前我市雨污水井查井井盖均附带有１个重约200kg的混凝土井盖座圈（也称混凝土井脖），而且必须先安装，然后再安装铸铁井盖座及井盖。 ①混凝土井盖座圈一般多采用人工安装。由于座圈较重工人搬动困难，所以其高程不易调整，且座圈下座浆不易密实，易造成混凝土井盖座圈在投入使用后失稳，进而带动整个井盖失稳。 ②安装检查井盖座。由于井盖座圈高程不易准确控制，在其上安装井盖座时高程仍需调整，这样井盖座与井盖座圈之间就会出现一个空间。有的施工单位是用水泥砂浆再调整一次井盖座工程，也有的是用铁片、钢筋头支垫，然后再浇筑井盖周边的安装槽混凝土。此种方法仍易造成井盖座下座浆材料不密实不饱满，使井盖座在车辆荷载作用下产生变形失稳。;3.2 座浆材料强度不足 （1）井盖安装的座浆材料（水泥砂浆或混凝土）因每个检查井用量不大，往往采用现场人工拌和，因此存在配料不计量，拌和不均匀，用水量随意的现象。 （2）已拌和的座浆材料不能及时使用，当搁置时间过长时，重新拌水后再用。 （3）对安装后的座浆砂浆或混凝土不认真进行养生。 3.3 技术管理原因 （1）目前，我市道路工程及管线工程的施工规程中，没有铸铁检查井盖的法定安装工艺，在实际施工中井盖安装方法多种多样。 （2）有的施工单位不对工人进行安装工艺交底，往往是1～2人独立作业，操作方法不一，而且施工过程中又缺乏对安装质量的控 ;4 解决方法 （1）座浆密实 ①采用先支垫井盖座，后浇筑座浆混凝土的工艺，不能用水泥砂浆代替混凝土，也不能后填塞水泥砂浆，必须严格执行《给水排水管道工程施工技术规程》。 ②要满足座浆混凝土浇筑时的流动及振捣密实的要求；必须保持井盖座与井盖安装基面间有一个合适的间距，这个间距以大于5cm为宜。因为座浆混凝土除了有流动要求外，还需要有一个合适厚度，过薄时易产生强大不足。 ③浇筑座浆混凝土时，要认真进行插捣或振捣，以保证其密实。 ④要采取措施防止混凝土在浇筑和振捣过程中流失。 ⑤取消检查井的混凝土座圈，以去除座圈不实的隐患。 （2）保障井盖安装材料的强度 必须