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XXX 隧道
仰拱 技 术 交 底
一、适用范围
本交底适用于 xxx 隧道Ⅴ-3 型衬砌仰拱开挖、初支及衬砌施工。
二、技术参数
1、仰拱初期支护采用 I20a 钢拱架支撑,纵向间距 0.7m ,喷射 C25 混泥
土,厚度 27cm 。
2、二次衬砌现浇 C30 钢筋混凝土,厚度为 45cm 。
3、仰拱充填采用 C15 片石混凝土回填。
三、工艺流程
开挖准备→仰拱开挖→隧底断面复核→虚渣清理→栈桥就位→初期支护→
仰拱钢筋、安装模板→自检、报验→浇筑仰拱混凝土→养护→安装填充混凝土
模板→填充混凝土浇筑→养护→下一工序
注意:仰拱和填充必须分开浇筑,制止一次性浇筑。
四、施工内容
1、仰拱开挖
⑴仰拱部位的几何尺寸根据XXX 隧道 V-3 型衬砌断面施工图施工。
⑵仰拱开挖采用弱爆破后挖机直接开挖至设计标高,使仰拱根本成型,挖
掘机、装载机 配合 自卸卡车出渣,仰拱开挖 时应注意两侧边墙拱脚处附近不要
钻设炮眼 ,拱脚处欠挖局部采用风镐凿除 ,以免松动边墙钢架,为 了控制超欠
挖,应加强仰拱开挖标高的 测量工作及加强装 药量的控制, 出渣后人工清底。
⑶ 为防止开挖震动对已形成的初衬构造造成不利 的影响和尽量控制超挖,
仰拱开挖爆破 时严禁放大炮,控制装 药量。
⑷出渣后,测量人员在隧道两侧边墙高于设计标高1m 处每隔 5m 打一高程
控制点,使用水泥钉标记 ,然后在同 一里程的 两高程控制点拉一条细线 ,同时
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找出该里程隧道中线的位置,量出中线到两水泥钉的距离,然后跟设计值进展
比拟,来判断是否满足设计要求。从隧道中线朝两侧每隔 1m 量出细线离隧道
底面的高度,与设计值进展比拟,判断与设计尺寸是否相符,并对欠挖的部位
进展处理。
⑸仰拱一次开挖长度控制在 2~3 米范围内,防止造成隧道侧墙部位收敛变
形过大,影响构造及施工平安。
2、安设栈桥
根据测量放线点开挖仰拱,使用挖掘机清理施工作业段的大局部底渣,搭
设栈桥,栈桥底面高度比已施工的仰拱填充面高20cm ,然后人工清理隧底、检
查断面尺寸及标高是否符合设计要求。
⑴仰拱栈桥就位时,要注意安设的平 整及安设 宽度符合设计要求,保证车
辆行车平安及不同轮距的车辆均能通过仰拱栈桥。
⑵仰拱栈桥 上部的泥水及剩余混凝土应及时去除 ,以保持栈桥上部的清
洁。
⑶车辆通 过栈桥时 限速5km/h,栈桥下面严禁 人 员施工,确保 施工平安。
3、仰拱初支
⑴开挖后,应及时进展仰拱 支护。仰拱初期支护混凝土强度、厚度、钢架
加工安装质量必须符合设计及标准要求。
⑵在施 实仰拱 支护前,基坑 中的虚渣、杂物、积水等必须去除干净。初喷
C25 混凝土垫层,厚度为 4cm 。
⑶钢架支护采 用 I20a 型钢 ,纵向间距与上部拱架一样为 0.7m ,与下导坑拱
架采用螺栓板连接 ,使拱架封闭成环。螺栓板为 280mm ×300mm ×20mm 的钢
板 ,两钢板之间采 用 4 个 M20 ×70mm 螺栓进展连接。纵向连接钢筋采用φ22 钢
筋,环向间距 1.0m ,连接钢筋采用双面焊进展焊接。钢支撑安装偏差应满足表
1 要求。
⑷喷射混凝土 时采用湿喷工艺施工,混凝土标号为 C25 ,厚度 27cm ,开挖
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