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烧穿 a、b)焊缝超高 c)表面粗糙 d)错边 e)塌陷 f)表面气孔 g)弧坑缩孔 第二十八页，共六十页。 气孔 第二十九页，共六十页。 夹渣 第三十页，共六十页。 未焊透 第三十一页，共六十页。 未熔合 第三十二页，共六十页。 五、焊接裂纹的形成及其特征 1、焊接裂纹的分类——五大类 （1）热裂纹 （2）冷裂纹 （3）再热裂纹 （4）层装撕裂 （5）应力腐蚀裂纹 第三十三页，共六十页。 1)焊缝上纵向裂纹 2)焊缝上横向裂纹 3)热影响区纵向裂纹 4)热影响区横向裂纹 5)弧坑裂纹 6)焊道下裂纹 7)焊缝内晶间裂纹 8)层状撕裂 9)焊趾裂纹 10)焊缝根部裂纹 第三十四页，共六十页。 2、焊接裂纹的一般特征及产生原因 （1）热裂纹 高温下产生，沿奥氏体晶界开裂； 位置：焊缝和热影响区的近缝区。 ①结晶裂纹 位置：焊缝中心，一般会形成肉眼可见的宏观裂纹。 原因： a)杂质被排挤到晶界部位并富集，形成低熔点共晶物的液膜；b)拉伸应力。 第三十五页，共六十页。 第三十六页，共六十页。 （1）热裂纹 ②近缝区液化裂纹 位置：热影响区的过热区，尺寸很小，有时不在表面。 原因： a) 晶界低熔点共晶物重新熔化，形成局部微小的液膜； b)拉伸应力。 第三十七页，共六十页。 （2）冷裂纹 焊后冷却到较低温度下产生。 位置：主要产生于低合金钢、中合金钢、中碳钢和高碳钢的热影响区，有时也出现在焊缝中，沿晶或穿晶开裂，往往伴随有二次裂纹。 对于低合金高强度钢，一般在Ms点附近或更低温度下产生。 延迟裂纹是冷裂纹的一种最典型的形态。 第三十八页，共六十页。 （2）冷裂纹 ①延迟裂纹 位置：焊缝根部、焊道下、焊趾。 原因——冷裂三因素： a)钢种的淬硬倾向； b)扩散氢的含量及其分布； c)焊接接头的应力状态。 第三十九页，共六十页。 第四十页，共六十页。 ②淬硬脆化裂纹 主要产生于含碳量较高的中碳钢和马氏体不锈钢等 原因：淬硬，形成脆化组织，抗裂性差。 基本与扩散氢的含量无关。 第四十一页，共六十页。 （3）再热裂纹 焊后热处理或高温服役中产生。 位置：主要产生于合金钢的热影响区的过热区。 特征： ①沿晶开裂； ②与温度和时间相关，有一个敏感温度区，大约在550～750℃之间。 ③含有一定沉淀强化元素的金属才有再热裂纹敏感性。Cr、Mo、V、Nb、Ti等 第四十二页，共六十页。 焊接知识 第一页，共六十页。 主要内容 1、焊接术语简介 2、焊接热循环的特征 3、焊接接头的组成及分布特征 4、焊接接头的组织和性能 5、焊接裂纹的形成及其特征 第二页，共六十页。 主要内容 6、焊接接头的失效问题 7、焊接检验 8、新材料的焊接工艺要点 9、焊接标准 第三页，共六十页。 一、焊接术语 1、焊接 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。 2、焊接接头 两个或两个以上零件用焊接方法组合的接点。 第四页，共六十页。 一、焊接术语 3、焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分。 4、热影响区 焊接过程中材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。 5、母材金属 被焊金属材料的统称。 第五页，共六十页。 一、焊接术语 6、焊接方法 指特定的焊接方法，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学、力学原则等内容。（电弧焊：气体保护焊、手工电弧焊、埋弧焊等；压力焊：扩散焊、摩擦焊、电阻焊、爆炸焊等） 7、焊接材料 焊接时所消耗的材料（主要包括焊条、焊丝、焊剂、气体等）的通称。 第六页，共六十页。 一、焊接术语 8、焊接工艺 制造焊件所有关的加工方法和实施要求。包括焊前准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。 第七页，共六十页。 二、焊接热循环的特征 1、焊接热循环的特征 （1）加热温度高，过热区接近Ts （2）加热速度快，60～1000℃/s （3）高温停留时间短 （4）冷却速度快 第八页，共六十页。 焊接热循环示意图 1350℃ 1100℃ 800℃ 500℃ th t8/5 第九页，共六十页。 三、焊接接头的组成及分布特征 1、焊接接头的组成 焊接接头由焊缝＋熔合区＋热影响区组成 第十页，共六十页。