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紧固件热处理常识 紧固件网络营销/俞文龙 一、常用材料常用材料 根据螺纹紧固件成型方法的不同，对材料的 要求和选择也不同，冷墩或挤 压成型的要求材料的塑性好，形变抗力小，表面质量高，以保证冷作成型并且不 会产生裂纹，要选用冷墩钢，热锻热压成型的要求材料具有良好的热塑性，不产 生裂纹，要选用热加工钢，切削成型的要求材料的切削性能好，用于冷成型的钢 材铆螺等用ML 表示。 二、有关螺纹紧固件的力学性能的学术语说明： 1 、保证应力：指螺栓或螺母应保证的承载能力，用规定的螺纹夹具在试验机 上，载荷加到试件要求应力下保持 15S，去除应力后螺栓的残余伸长量≤12.5㎜ 为合格，螺母以可用手拧下或用扳手旋松不过半圈后可以用手拧下为合格。 2、契负载强度：用规定斜度的垫片垫着螺栓头部，进行拉力试验，头部和杆 部的 连接处不应有裂纹和掉头为合格。 3、头部坚固性试验，对≤M16且长度太短，不能进行契负载试验的螺栓要求 这项试验。把螺杆插到支撑平面和孔轴线成一定角度的孔板中，板的厚度应大于 螺栓直径的两倍，用锤打击螺栓头部，使头部支撑面和模具的支撑面相贴合，头 杆部结合处不应有裂纹好掉头的现象。 4 、螺母的级别中，04 ，05 表示螺母的公称高度，为螺纹直径的0.5-0.8 倍之 间的螺母，前面不带0 的级别表示螺母的公称高度大于或是等于螺纹公称直径的 0 。8 倍。 三 成品或半成品的最终热处理 1、一般热处理要求： 力学性能为8.8 级和高于8.8 级的螺栓和5.8 （＞M16 的I 型螺母）10 级及 12 级的细牙螺母，一般都要经过调质处理，才能达到力学性能规定中的各项要 求。根据螺栓和螺母的螺纹精度，硬度，加工方法工艺路线和用户的具体要求， 或进行成品热处理或进行半成品热处理，成品热处理是在零件全部加工成型 （含 螺纹）后进行的热处理。切削成型的螺栓好螺母在加工时候原材料表面的脱碳层 已基本切除，可以在脱氧良好的盐浴炉和网带炉中加热淬火，但是采用冷度成型 时，原材料的脱碳层不但存在，而且被挤向牙尖，尽管在脱氧良好的盐浴炉中或 在一般保护的保护气氛中加热，或采用可以严格控制碳势的可控气氛炉中才可以 在加热的同时，对脱碳的表面进行适度的复碳，以保证脱碳层在合格范围内。 2、淬火介质的选择 淬火介质的选择首先应保证足够的冷却能力，冷墩用钢的淬透性一般低于 相同牌号的非冷度钢，因此，淬火介质的冷却能力应选用高点，还应考虑畸变和 开裂，含碳量大于0.4% （质量分数）的碳素钢，开裂倾向严重，特别是淬火介 质的冷却能力和零件直径达到最不利配合的时候，开裂特别严重，长杆螺栓应注 意弯曲问题，必要时可以增加校直工序，螺母淬火后容易出现内孔胀大的统计数 据在螺母加工时相应减小内孔直径。 3 、发黑处理 对于允许表面较粗糙的 螺栓，如电杆螺栓和建筑上使用的螺栓，在可控气 氛加热炉中加热完成后直接落入热镀锌槽中，进行贝氏体等温淬火，同时完成热 镀锌工序。对于性能优良的 可控气氛热处理生产线，螺栓和螺母的氧化工序， 可在回火炉中与回火工序一道完成，省去（发黑，法兰）工序，也可以配制一定 成分的氧化液，从回火炉中出来的零件直接落入这种氧化液中完成氧化处理工 序。 4 、炉气及气氛控制 吸热式气氛，滴式气氛和氮基气氛都可以用于紧固件淬火加热保护气氛， 或复碳气氛，甲醇滴注或炉外裂解形成气氛，理论含氢量为H66.7%对处理件中 有产生氢脆的危险，又易爆炸，成本又高，应尽量不选用。吸热式气氛使用的历 史较长，也比较普遍，但不适用回火炉保护，因为700 ℃以下，CO 不稳定将析 出大量的炭黑，氮基气氛含氢量低，没有氢催和爆炸，低温下也不析出大量炭黑， 不但可以作为淬火加热的保护气氛，还可以用于回火的保护加热，原料来源也广 泛。淬火加热和气体渗碳相比，加热周期短，尤其是连续式炉，零件不断进入炉 中，空气和水分也带入炉中，增加了气氛的氧化和脱碳趋势，炉气和零件的含碳 量根本无法建立平衡状态，为了防止零件脱碳，必须增加碳氢化合物的添加量， 以实际测量炉气成分可以看出，炉气到CH4 飞含量远远高于炉气平衡时，对应 零件含碳量碳势相应的CH4 含量，由此证明炉气平衡是处于非平衡状态，因此 也就不能应用炉气平衡理论，用碳势控制器来控制炉内气氛，除非是把生产过程 放的非常缓慢，实际的生产