工程橡胶技术学习班讲义03-混炼.pptxVIP

2021年橡胶技术学习班讲义之三;目 录 ;1. 胶料混炼的根本概念 ;混炼的作用;混炼加工工艺要求;分散相和连续相 ;结合橡胶 ;结合橡胶的形成 ;结合橡胶对胶料的加工作用 ;结合橡胶生成量的影响因素;2 混炼前的准备工作 ;2.1 配合剂的加工和处理 ;配合剂的补充加工主要包括 ;粉碎 ;粉碎加工常用的设备;粉碎设备的选择;枯燥 ;枯燥设备;配合剂的枯燥条件与枯燥程度;筛选 ;筛选常用的设备;筛选时所需要的筛网规格;局部配合剂的加工处理条件 ;制备母炼胶和膏剂 ;母炼胶的制备 ;膏剂的制备 ;2.2 配合剂的称量;手工称量;自动称量;配合剂称量的允许误差;3. 混炼工艺流程 ;胶料混炼的过程;胶料混炼的第一个过程;胶料混炼的第二个过程;4. 开炼机混炼 ;开炼机混炼方法;开炼机混炼特点;4.1 开炼机混炼的加料顺序 ;4.2 开炼机混炼阶段 ;混炼的第一个阶段：包胶 ;包胶过程中应控制在第二种情况;包辊应防止第一、三种状态;上述四种状态的影响因素;脱辊现象的处理方法;混炼的第二个阶段：吃粉 ;吃粉图解;吃粉工艺中堆积胶的控制;混炼的第三个阶段：翻炼 ;翻炼的主要方法;左右斜刀法〔割刀法〕;三角包法;打扭法;捣胶法;薄通法;翻炼的其他方法;4.3 开炼机混炼胶的质量影响因素;4.3.1 配合剂的分散程度对胶料的质量影响;炭黑分散程度对胶料性能的影响;配合剂的外表性质;4.3.2 加料的顺序 ;4.3.2 装胶容量与辊距——装胶容量;4.3.2 装胶容量与辊距 ——辊距;4.3.4 辊温 ;辊温的控制;常用橡胶开炼机混炼的适用辊温;4.3.5 混炼的时间;4.3.6 辊筒的转速和速比;5. 密炼机混炼 ;5.1 密炼机的混炼特征 ;密炼机混炼的工艺过程 ;密炼机混炼的优点;密炼机混炼的缺点;5.2 密炼机混炼阶段 ;;图解;湿润阶段〔一〕 ;湿润阶段〔二〕;分散阶段〔一〕;分散阶段〔一〕;捏炼阶段 ;5.3 密炼机混炼的工艺方法 ;5.3.1. 一段混炼法;一段混炼法的适用性和混炼胶;一段混炼法混炼的程序 ;一段混炼法混炼技巧〔一〕;一段混炼法混炼技巧〔二〕;一段混炼时间控制;5.3.2 二段混炼法 ;二段混炼法的优点;二段混炼的缺点 ;二段混炼时间控制;5.3.3 引料法 ;5.3.4 逆混法 ;逆混法的特征;逆混法时间控制;5.4 密炼机混炼的影响因素 ;5.4.1 混炼温度 ;混炼温度???工艺的影响;转子的转速与混炼时间的关系;密炼机转速的选择;变速密炼机调节;混炼时间的影响;5.4.3 装胶容量 ;5.4.4 上顶栓的压力设计 ;上顶栓压力的影响;6. 混炼胶的后处理 ;混炼胶后处理的目的;6.1 冷却 ;冷却的几种方法;6.2 停放 ;6.3 滤胶 ;6.4 混炼胶的快检 ;快速检验的方法;采用各种测试仪器进行快速检验;瞬时功率控制法;6.4.1 可塑度 ;6.4.2 密度 ;6.4.3 硬度 ;6.4.4 初硫点 ;7. 各种橡胶的混炼特性;7.1. 天然胶的混炼特性〔一〕;7.1. 天然胶的混炼特性〔二〕;7.2. 氯丁橡胶的混炼特性;氯丁橡胶的混炼工艺技巧一;氯丁橡胶的混炼工艺技巧二;氯丁橡胶的混炼工艺技巧三;7.3. 顺丁橡胶的混炼特性;顺丁橡胶的密炼混炼工艺〔一〕;顺丁橡胶的密炼混炼工艺〔二〕;7.4 丁腈橡胶的混炼特性 ;丁腈橡胶的开炼混炼〔一〕;丁腈橡胶的开炼混炼〔二〕;7.5 丁苯橡胶的混炼特性 ;7.6 丁基橡胶的混炼特性 〔一〕;丁基橡胶的混炼特性 〔二〕;丁基橡胶密炼机混炼〔一〕;丁基橡胶密炼机混炼〔二〕;丁基橡胶的“热处理〞;7.7 乙丙橡胶的混炼特性 ;乙丙橡胶密炼机混炼;乙丙橡胶的“热处理〞及其他形态;8. 异常胶料的分析处理 ;常出现的质量问题;配合剂结团 ;可塑性过大、过小或者不均匀〔一〕 ;可塑性过大、过小或者不均匀〔二〕;密度过大、过小或者不均匀 ;初硫点慢或者快 ;喷霜现象;焦烧现象〔一〕 ;焦烧现象〔二〕;胶料的物理性能不合格〔一〕;混炼胶物理性能降低的主要原因;9. 小结