外墙喷涂施工方案.docxVIP

一、外墙喷涂 1、涂料性能要求 喷涂材料应符合设计要求和相关规范规定的标准。 涂料应倒入专用容器内充分搅拌，使之均匀后再用。涂料在使用过程中仍需不断搅动，防止涂料中的掺加剂沉底。涂料生产厂供给的成品所需水分应按比例调整，在使用过程中不准随意加水稀释，以免影响涂膜的强度。 2、施工工具与机具 ⑴机具:空气压缩机、电动喷浆机、高压无气喷浆泵、手动或电动吊篮。 ⑵工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍、排笔、毛刷、胶皮管、腻子托板、笤帚等。 3、作业条件 ⑴外墙粉刷、门窗工程已做完并验收合格。 ⑵基层含水率不得大于 10%。 ⑶涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。 ⑷施工脚手架或吊篮已验收合格。 ⑸施工的环境温度不低于在 5℃，施工期间无雨雪后大风。 4、施工工艺流程 基础处理→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→满刮腻子→ 磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。． 5、施工要求 施工前要确保墙面干燥，施工过程中要注意天气变化，遇有大风、雨雾等情况不能施工。 施涂前将基层缺楞掉角处用水泥砂浆修补表面麻面及缝隙用腻 子填平补齐。 喷涂时，枪头垂直墙面，相距 30～50cm，匀速走枪，保证色泽一致。 喷涂必须连续进行，接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管等处。 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均匀， 各层必须粘结牢固，表面平整、洁净、光滑。 6、操作工艺 基层处理： 基层要求有足够的强度，不准有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。混凝土和水泥砂浆表面应凿毛，因为表面光滑士影响涂料的粘结强度。现抹的水泥砂浆，龄期应不小于 7 土表面含水率应小于 10％，测定碱度pH 值应在 10 以下。 基层表面应无残灰、浮尘、油污，若有油渍等要用强碱洛液冲净，然后再用清水冲刷。 基层表面凸起部分要剔干，蜂窝、孔洞等要用 1：3 水泥砂浆补干， 较小的凹面也可用乳液腻子刮干。 喷涂要点 喷涂前，将门窗口遮挡好，以免污染。空气压缩机的工作压力为 0.4MPa-0.7MPa，排气量为0.6m。根据涂料的细度和稠度诀定喷嘴直 径的大小，并以此来调整喷斗进气截门，涂料应以雾状喷到墙面上。喷斗距墙面的远近和与墙面喷角的大小直接影响着喷涂质量的好坏。距离近，涂料成片而造成流坠；距离远，饰面发虚，造成花脸、漏喷。一般经验做法是：喷斗距墙面约为 30～50cm。可通过调试确定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴应垂直墙面，向上、下倾斜都可能出 现上述的质量缺陷。 喷涂应一道紧挨一道地进行，不要漏喷、挂流，发现漏喷要及时补喷上。开始喷涂不要过猛，发现无涂料时，要及时关闭气门。涂层接茬应留在分格缝处，以防出现“虚喷”、“花脸”。若无法留在分格缝时， 第二次喷涂时必须进行遮挡。出现接茬部位颜色不匀时，要先用砂纸打磨较厚的部位，然后在分格缝内再满喷一遍，不要采取局部修补的方法解诀，以免产生“花脸”。喷涂厚度以盖底后最薄为宜，一般喷涂两道盖底，两道喷涂可连续进行，涂料用量一般不宜过厚，层与层之间要结合牢固，不准出现分层、夹气和空鼓等质量问题。 7、质量记录 ⑴主控项目 外墙喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 外墙喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得露涂、透底、起皮和掉粉。 外墙喷涂工程的基层处理应符合下列规定: ①新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料应涂刷抗碱封闭底漆。 ②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 ③混凝土或抹灰基层含水率不得大于 10%。 ④基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （2）一般项目 1)外墙喷涂质量和检验方法应符合下表的规定。 2）涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 项次项目 项次 项目 普通喷涂 高级喷涂 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻 不允许 微 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微 无砂眼， 砂眼，刷纹通 无刷纹 顺 5装饰线、分色线直 21拉 5m 线，不足 5m/mm拉通线，用钢 直线度允许偏差尺检查、外墙喷涂施工注意事项7 7.1 基层面不得用素灰修补和压光 10， 以防止裂缝、脱皮。，含水率不得超过10%基层 5 装饰线、分色线直 2 1 拉 5m 线，不足 5m /mm 拉通线，用钢 直 线度允许偏差 尺检查 子，以防止腻子收缩形成裂缝，把面层涂料拉裂。小时后，一星期 内进行。每日喷涂时喷涂应在腻子干燥 7.5 24 之间进行。下雨天及相对湿度大 005008 间应控制在上午：至下午： 80%于时，停止喷涂作业。 面漆的配比应由专人负责整桶调和，以确保配比准确，每栋楼配 合比要统一。 喷涂面漆时，应顺风向操作，不能逆风喷涂，风力超过4 级不能喷面漆。 喷涂时要注意接