外墙喷涂工程施工组织设计方案.docxVIP

一、外墙喷涂 1、涂料性能要求 喷涂材料应符合设计要求和相关规范规定的标准。 涂料应倒入专用容器内充分搅拌，使之均匀后再用。涂料在使用过程中仍需不断搅动，防止涂料中的掺加剂沉底。涂料生产厂供给的成品所需水分应按比例调整，在使用过程中不准随意加水稀释，以免影响涂膜的强度。 2、施工工具与机具 ⑴机具:空气压缩机、电动喷浆机、高压无气喷浆泵、手动或电动吊篮。 ⑵工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍、排笔、毛刷、胶皮管、腻子托板、笤帚等。 3、作业条件 ⑴外墙粉刷、门窗工程已做完并验收合格。 ⑵基层含水率不得大于10%。 ⑶涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。 ⑷施工脚手架或吊篮已验收合格。 ⑸施工的环境温度不低于在5℃，施工期间无雨雪后大风。4、施工工艺流程 基础处理→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→满刮腻子→ 磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。 5、施工要求 施工前要确保墙面干燥，施工过程中要注意天气变化，遇有大风、雨雾等情况不能施工。 施涂前将基层缺楞掉角处用水泥砂浆修补表面麻面及缝隙用腻子填平补齐。 喷涂时，枪头垂直墙面，相距 30～50cm，匀速走枪，保证色泽一致。 喷涂必须连续进行，接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管等处。后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均 匀，各层必须粘结牢固，表面平整、洁净、光滑。6、操作工艺 基层处理： 基层要求有足够的强度，不准有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。混凝土和水泥砂浆表面应凿毛，因为表面光滑士影响涂料的粘结强度。现抹的水泥砂浆，龄期应不小于 7 土表面含水率应小于 10％，测定碱度pH 值应在 10 以下。 基层表面应无残灰、浮尘、油污，若有油渍等要用强碱洛液冲净， 然后再用清水冲刷。 基层表面凸起部分要剔干，蜂窝、孔洞等要用1：3 水泥砂浆补干，较小的凹面也可用乳液腻子刮干。 喷涂要点 喷涂前，将门窗口遮挡好，以免污染。空气压缩机的工作压力为 0.4MPa-0.7MPa，排气量为 0.6m。根据涂料的细度和稠度诀定喷嘴直径的大小，并以此来调整喷斗进气截门，涂料应以雾状喷到墙面上。 喷斗距墙面的远近和与墙面喷角的大小直接影响着喷涂质量的 好坏。距离近，涂料成片而造成流坠；距离远，饰面发虚，造成花脸、漏喷。一般经验做法是：喷斗距墙面约为 30～50cm。可通过调试 确定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴应垂直墙面，向上、下倾斜都可能出现上述的质量缺陷。 喷涂应一道紧挨一道地进行，不要漏喷、挂流，发现漏喷要及时补喷上。开始喷涂不要过猛，发现无涂料时，要及时关闭气门。涂层接茬应留在分格缝处，以防出现“虚喷”、“花脸”。若无法留在分格缝时，第二次喷涂时必须进行遮挡。出现接茬部位颜色不匀时，要先用砂纸打磨较厚的部位，然后在分格缝内再满喷一遍，不要采取局部修补的方法解诀，以免产生“花脸”。喷涂厚度以盖底后最薄为宜， 一般喷涂两道盖底，两道喷涂可连续进行，涂料用量一般不宜过厚， 层与层之间要结合牢固，不准出现分层、夹气和空鼓等质量问题。 7、质量记录 ⑴主控项目 外墙喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 外墙喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得露涂、透底、起皮和掉粉。 外墙喷涂工程的基层处理应符合下列规定: ①新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料应涂刷抗碱封闭底漆。 ②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 ③混凝土或抹灰基层含水率不得大于 10%。 ④基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （2）一般项目 1)外墙喷涂质量和检验方法应符合下表的规定。 2）涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 外墙喷涂质量和检验方法 项次 项目 普通喷涂 高级喷涂 1 颜色 均匀一致 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许  检验方法 观察 允许少量轻微 砂眼、刷纹 砂眼，刷纹通 顺 装饰线、分色线直  无砂眼， 无刷纹  拉5m线，不足5m 线度允许偏差 /mm 2 1 拉通线，用钢 直尺检查 7、外墙喷涂施工注意事项 基层面不得用素灰修补和压光 基层 PH 值10，含水率不得超过 10%，以防止裂缝、脱皮。 腻子的配比统一，一定要有专人负责调配。 刮腻子时，一次不要刮厚，并应待腻子干透后再刮第二遍腻子，以防止腻子收缩形成裂缝，把面层涂料拉裂。 喷涂应在腻子干燥 24 小时后，一星期内进行。每日喷涂时 间应控制在上午 8：00 至下午 5：00 之间进行。下雨天及相对湿度大于 80%时，停止喷涂作业。 面漆的配比应由专人负责整桶调和，以确保配比准确，每栋楼配合比要统一。 喷涂面漆时，应顺风向操作，不能逆风喷涂，风力超过 4 级不能喷面漆。 喷涂时要注意