变电站通讯相关设备简介.pptVIP

2）达到以管为主，全员参加管理的目的。 3）实现了维修的最佳化目标；（通过点检，将设备故障消灭在萌芽状态） 4）成为了标准化的设备基础管理作业方法； （2）传统设备检查的几种形式 1）事后检查；设备在发生突发性故障以后，为恢复其故障部位的工作性能，以决定合理的修复方案和确定具体的内容进行的对应性检查； 2）巡回检查；按照预先设定的检查部位和主要内容实行粗劣的巡视工作； 3）计划检查；根据预先设定的周期和检查项目对设备进行检查或对部件进行解体检查； 4）特殊性检查；零部件的品质、精度等 5）法定检查；压力容器、起重设备等 （3）点检与传统设备检查的区别； 设备点检完全区别于传统的设备检查，他使隐患和异常都能在故障发生前得到前当得处理，做到既经济，又正确，因此，设备点检，其实就是预防性的主动的设备检查；另外“点检”是一种管理制度，而传统的设备检查仅是一种进行检查的方法。 （4）如何点检？ 按照全员设备管理的要求，操作人员必须参与设备的维修活动，其活动范围及内容，与管辖本区域设备的点检员以协议的形式确定。因此，生产方在进行生产操作、检查的的同时，要进行设备的状态检查。 日常点检内容： 利用 “五感”点检： 依靠人的五官，对运转中的设备进行良否。通常对温度、压力、流量、振动、异音、动作状态、松动、龟裂、异常及电器线路的损坏、熔丝熔断、异味、泄漏、腐蚀等内容的点检。 边检查边清扫：清除在生产