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XXXXX酿酒有限公司 编 号 SC-ZC-20 膜式充气压滤机使用操作保养规程 版 本 A/0 核准： 编制：生产部 实施日期 2022年10月01日 第 PAGE1 页， 共NUMPAGES2页 1.目的 规范XMG54/￠820-U型膜式充气压滤机操作和维护保养，确保机器正常使用。 2.范围 适用于公司的XMG54/￠820-U型膜式充气压滤机。 3.操作保养规程 3.1 开机使用说明 3.1.1开机前，检查各坚固部件有无振动，各电气接线接头有无破损及松动。 3.1.2启动油泵空转2min以上，分别按顶紧，退回按钮，使活塞往复运行数次，再按下顶紧按钮，使土封头与过滤板顶紧，当油缸上压力表指示到5Mpa时立即松开按钮。检查各油路接头处，如发现渗油现象，应排除故障后开机。 3.2 操作说明 3.2.1关闭压滤机固定封头一侧的残料排出阀和活动封头上部的残料吹出阀；打开固定封头上的进料阀和活动封头下部的排气阀。 3.2.2螺杆泵压缩空气将储料罐中的物料压送到压滤机内，开始压力（0.05-0.1Mpa），大约20min后，逐步增大进料压力，但最大进料压力不得超过0.4Mpa。 3.2.3当滤液量逐渐减少到一定程度时，关闭进料阀和排气阀，逐渐打开进气阀通入压缩空气，迫使橡胶膜鼓起，进一步将滤液挤压出来。最大充气压力不得超过0.6MPa。充气一定时间后，关闭进气阀。 3.2.4当滤液排净后，先打开残料排出阀，再打开残料吹出阀，利用机体内的余气吹出进料通道中的残存物料，并用容器收集。打开排气阀，将机体内压缩空气排尽。 3.2.5启动油泵，操纵退回按钮，使活动封头退回。然后关闭油泵，并逐一拉开过滤板，卸除滤饼。 3.3 维护保养说明 3.3.1机最高工作温度不宜超过80℃，最低温度不宜低于-5℃，以免橡胶膜及塑料过滤板损坏。 3.3.2应定期用高压水冲洗滤布或将滤布拆下清洗，以免滤布孔隙堵塞而影响过滤效果。 3.3.3油箱用液压油应保持清洁，无杂质和水份，数量应充足，并定期更换。 3.3.4该机应配备使用空气压缩机，其气量不小于0.3m3/min，压力达到0.7Mpa。 3.3.5下班后，切断电源，擦洗机器，打扫周围环境卫生。 4.注意事项 4.1 开机前应检查各部位固件，下班后，应切断电源，做好机器清洁。 4.2 应定期清洗滤布，以免滤布孔隙堵塞而影响过滤效果。 4.3 机器工作温度应在-5-80℃之间，以免橡胶膜及塑料过滤板损坏。