1=生产用水处理操作规程（白酒行业）.docxVIP

XXXXX酿酒有限公司 编 号 SC-ZC-12 生产用水处理操作规程 版 本 A/0 核准： 编制：生产部 实施日期 2022年10月01日 第 PAGE1 页， 共NUMPAGES3页 1.目的 从河中抽取的水，经处理后达到生产用水标准，以满足生产用途。 2.范围 适用于车间酿造、洗瓶、黄酒勾兑、锅炉用水等。 3.操作规程 3.1 生产用水处理工艺流程图详见下图 河水 沉井沉淀 沉井沉淀 一 级 泵 房 一 级 泵 房 泥沙絮凝、水质消毒 泥沙絮凝、水质消毒 硫酸铝 次氯酸钠 净水器沉淀池沉淀 净水器沉淀池沉淀 净水器多层过滤 净水器多层过滤 贮 水 池 贮 水 贮 水 池 贮 水 二 级 泵 房 二 级 泵 房 供 水 供 水 各车间 各车间 3.2 沉井沉淀 初步除去部分淤泥和砂。 3.3 硫酸铝、次氯酸钠添加标准 用光电浊度计检测原水水质，再根据原水水质状况按下表在搅拌桶内（容积0.5T）配制硫酸铝、次氯酸钠溶液，搅拌均匀至完全溶解后再放进药剂箱内备用。 表1 硫酸铝、次氯酸钠添加标准 原水浊度值(FTU) 硫酸铝（g/T） 次氯酸钠（g/T） 5－20 40 13.5 20－50 50 14 50－100 60 14.5 100－200 70 15 200－300 85 15.5 300以上 90 16 3.4 开机操作规程 3.4.1开机前检查电气线路，电气开关是否安全可靠。 3.4.2开启一级水泵，将水送入进水管，开机时注意水泵的运行情况，如发现异常应及时停机维修。 3.4.3开启1#硫酸铝加药泵，开启2#次氯酸钠加药泵。 3.4.4净水器沉淀池沉淀、多层过滤 开启进水阀，开启出水阀，关闭反洗进水阀，经管道注入硫酸铝、次氯酸钠溶液的水进入净水器沉淀池沉淀、消毒，再经无烟煤滤料（厚度300mm）、Φ0.5-1.2mm石英砂（厚度500mm）、Φ1-2mm石英砂（厚度200mm）、Φ2-4mm 石英砂（厚度150 mm）、Φ4-8mm砾石（厚度100 mm）、Φ8-16mm砾石（厚度500mm）多层过滤层过滤后制成合格清水，清水再进入清水池（贮水池）备用。 3.4.5抽水结束后，关闭一级水泵，手动开启反冲洗阀，关闭进水阀，关闭出水阀，开启反冲泵，进行反冲洗，视反冲出的水质而定反洗时间。 3.4.6反洗过程停止后，关闭反冲泵，手动关闭反冲进水阀。 3.4.7沉淀池排污每天1次，排污时间约1分钟。 3.5 水质检测 供水员每2小时须对原水浊度和处理后贮水池水的色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、pH值、游离性余氯等项目进行检测，品管部每周不定期对处理后水质色度、pH值、浑浊度、游离性余氯、臭和味、肉眼可见物、菌落总数、大肠菌群等项目进行检测，处理后水质要求应符合表2生产用水水质标准； 表2 生产用水水质标准 序 号 项 目 技 术 要 求 1 色度 ≤ 15度，无色、透明、无沉淀 2 浑浊度 ≤ 5度 3 臭和味 无异臭，无异味 4 肉眼可见物 不得有 5 pH值 5.5-8.5 6 游离性余氯 0.05-0.5（mg/L） 7 细菌总数 ≤ 100（cfu/mL） 8 大肠菌群 ≤ 3（MPN/ml） 3.6 供水 清水送入给水管网，供全厂使用。 3.7 维护保养 3.7.1运行时检查设备有无异常，如发现异常应停机待处理后开机。 3.7.2关机后对设备进行清洗。 3.7.3每间隔15天检查水泵的润滑油液位，根据水泵润滑油液位情况，加注润滑油。 3.7.4每3个月对清水池进行清洗1次，每年对净水器进行清洗1次，每2年对净水器内介质更换1次，水质分析每半年1次。 4.注意事项 沉淀池每天排污1次，每次1分钟；清水池每3个月清洗1次；净水器每年清洗1次；净水器内介质每2年更换1次；水质分析每半年1次。