母线安装工艺.docxVIP

工 程 名 称 交底部位 工程编号交底内容： 日期 硬母线安装 范围 本工艺标准适用于 10kV 以下矩型母线安装。 施工准备 材料要求： 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表 2-11 的要求。 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合 格证。  绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。 母线的机械性能和电阻率 表 2-11 母线名称 母线型号 最小抗拉强 最小伸长率 20℃时最大电阻率 (N/mm2) (%) (Ω·mm2/m) 铜 母 线 TMY 255 6 铝 母 线 LMY 115 3 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。主要机具： 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力 矩扳手、铜丝刷。 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。 施工条件： 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高 空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。 电气设备安装完毕，检验合格。 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 施工图及技术资料齐全。 操作工艺 工艺流程： 放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工 → 母线的连接 → 母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电 放线测量： 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部 工 程 名 称 交底部位 工程编号 日期 件交叉现象。 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 支架及拉紧装置的制作安装 母线支架用 50×50×5 角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图 2-37）。母线拉紧装置按附图制作组装（图 2-38）。 绝缘子安装： 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于 1 兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV 支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 母线的加工： 母线的调直与切断 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁 锤。 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 母线的弯曲： 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显着的皱折。不得进行热弯。 母线平弯及立弯的弯曲半径（图 2-39）不得小于表 2-12 的规定。 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的倍～5 倍（图 2-40）。母线的联接： 母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。母线的焊接： 焊接的位置： 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于 50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于 50mm。 矩形母线最小弯曲半径（R）值 表 2-12 弯曲方式 母线断面尺寸 (mm) 铜 最小弯曲半径 铝 (mm) 钢 平 弯 50×5 125×10 2h 2h 2h 2h 2h 立 弯 50×5 125×10 1b 2b 1b 焊接的技术要求： 铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用 20l#或 202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方 可施焊。 焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处 工 程 名 称 交底部位 工程编号 日期 根据母线规格留出 1～5mm 的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，项上部应有目2～4mm 加强高度，角焊缝加强高度为 4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。 施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。 母线的螺栓连接： 母线钻孔尺寸及螺栓规格见表 2-3。 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图 2-41）。 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力 复合脂，并符合下列规定。 铜与铜：室外、高温且潮湿