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预应力筋张拉质量控制方法 一、特殊情况处理 若出现预应力筋断丝或断筋现象，且超出规范要求，按以下步骤处理：首先停止张拉，分析事故原因。若有必要对本批次的预应力筋及锚具再作复试，看是否材质本身的原因。检查张拉机具的标定记录是否正确，若有必要再次标定张拉设备。若超张拉其余的预应力筋能够弥补断筋的损失应首先考虑超张拉，否则要更换预应力筋。换筋时要切除锚具，还应将锚固端剔凿出来，将损伤的预应力筋抽出，将新的预应力筋锚固端加工好；重新穿好预应力筋，用高强膨胀混凝土修补好剔凿处。换好后再次张拉替换的预应力筋。 二、质量控制方法和要求 1、张拉时张拉力按标定的数值进行，用伸长值进行校核，即张拉质量采用应力应变双控方法。 2、认真检查张拉端清理情况，不能夹带杂物张拉。 3、锚具要认真进行外观检查，使用前逐个进行检查，严禁使用锈蚀锚具。 4、张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。 5、千斤顶安装位置应与预应力筋在同一线上，并与承压板保持垂直，否则，应采用变角器进行张拉。 6、张拉中钢丝发生断裂，应报告监理工程师，由工程师视具体情况决定处理。 7、实测伸长值与计算伸长值相差超过+6％或-6%时，应停止张拉，报告工程师进行分析处理，然后才能继续张拉。